Tartalomjegyzék:

DIY, pad alá szerelt forrasztóállomás: 9 lépés
DIY, pad alá szerelt forrasztóállomás: 9 lépés

Videó: DIY, pad alá szerelt forrasztóállomás: 9 lépés

Videó: DIY, pad alá szerelt forrasztóállomás: 9 lépés
Videó: Harmadik kéz a WELD-nek. Forrasztó alap 2024, Szeptember
Anonim
DIY, pad alá szerelt forrasztóállomás
DIY, pad alá szerelt forrasztóállomás

Nemrég költöztem a lakóhelyemre, és a semmiből újra kellett építenem az otthoni munkapadot. Kicsit szűk voltam a térben.

Az egyik dolog, amit meg akartam tenni, az volt, hogy módosítsam a forrasztópákaimat úgy, hogy feltűnés nélkül csavarozható legyen a padom alsó részéhez. További vizsgálatok során a nagy transzformátor miatt nem igazán kedvezett az ilyen típusú módosításoknak. Tehát újból felépítettem az állomást, alapvetően a semmiből, hogy a pad PSU -ról futtassam. Pár hónapja használom, de semmi gond nem volt vele. Alapvetően ugyanúgy működik, mint az eredeti állomás, csak a kezelőszervek és a kijelző egy kicsit szebb.

1. lépés: Eredeti forrasztóállomás

Eredeti forrasztóállomás
Eredeti forrasztóállomás

Ez az eredeti állomás. Belül van egy nagy transzformátor, és a váltakozó áramot SCR -rel kapcsolják. 47,00 dollárt fizettem érte. De vásárolhat csak fűtőegységet is, ha ilyesmivel próbálkozik.

Az adott állomás kewl része az, hogy ez a forrasztóállomások "Bic tollja". Láttam az állomást különböző márkanév alatt, és láttam ugyanazt a fűtőegységet, amelyet sok különböző márkánál/modellnél használtak. Ez azt jelenti, hogy a cserefűtők könnyen elérhetőek OLCSÓBAN! Csak a fűtőberendezést vásárolhatja meg egy új borravalóval, mindössze 7,00 USD -ért! A csere tippek 2,00 dollár alatt vannak. Nagyon szerencsém volt az enyémmel (ezt az adott állomást használtam talán 3-4 éve, és elhasználódtam 1 fűtőberendezésből és 1 borravalóból!) Ha gondot okoz a megtalálás, csak kérdezzen. Nem akarok spamelni, de ha elég sokan megkérdezik, felteszek egy linket.

2. lépés: Fűtőegység

Fűtőegység
Fűtőegység

A fűtőegység 180 fokos 5 tűs DIN csatlakozóval rendelkezik. Egy kis tesztelés során kiderült, hogy fűtőelem van az 1, 2 csapokon. A 4, 5 csapok hőcsatlakozók. A fogantyú 24V, 48W jelzéssel van ellátva.

Tehát az első dolog, amire szükségem volt, a megfelelő csatlakozó volt, amely 2+ erősítőt képes kezelni. A Mouser -nél találtam, 180 fokos, nőstény, 5 tűs DIN -t keresve. Vettem egy tartalék dugaszoló csatlakozót is, hogy ideiglenes adaptert készítsek a probléma következő részéhez.

3. lépés: Unalmas rész

Rendben, miután megkaptam a csatlakozókat, nekiláttam a keresési táblázat elkészítéséhez. Ez a rész valóban unalmas. Alapvetően behelyeztem a vasalót, bekapcsoltam, és elkezdtem leolvasni a hőcserélő feszültségét különböző hőmérsékleteken, így elkészíthettem egy keresési táblázatot, amellyel programozhatom a PIC -t. Minden 10 Celsius -fokra lebontottam.

4. lépés: Akkor most mi van?

Akkor most mi legyen?
Akkor most mi legyen?

Nos, írtam egy PIC programot a dolgok irányítására. 3 gomb van. A bekapcsoló gomb be- és kikapcsolja a vasalót és az LCD -t. Van fel és le gomb. A beállított hőmérséklet 10 Celsius fokos lépésekben mozog. A vasaló emlékezik az utoljára használt beállításra, még akkor is, ha ki volt húzva.

Az egyetlen trükk, amit hozzáadtam, a fűtőberendezés működésének volt köszönhető. Elfelejtem, hogy milyen fűtőtest van benne, de az a fajta, ahol az ellenállás nem állandó. Hideg állapotban a fűtőelem ellenállása gyakorlatilag nulla ohm. Ezután melegen több ohmra nő. Így a PWM-et 50% -os terhelési ciklusban adtam hozzá, amikor a vasaló 150 Celsius fok alatt van, így 3A kapcsolóüzemű tápegységről tudom működtetni anélkül, hogy a rövidzárlat elleni védelem kioldna.

5. lépés: belül

Belül
Belül

Belül nincs sok látnivaló.

Az LCD -t és a forrasztópáka -t PIC és néhány MOSFET vezérli. Van egy kis opamp 2 nem invertáló erősítővel sorozatban, amelyek körülbelül 200x növelik a hőcsatoló kimenetét, így a PIC ki tudja olvasni.

6. lépés: Tápegység

Tápegység
Tápegység

A padom tápegysége már a padom alá volt csavarozva. Tápellátása 20V 3A laptop tápegységről történik. Tehát ahelyett, hogy dedikált tápegységet adnék a vasalómhoz, csak onnan ütöttem le az áramot. Ha ezt megteszi, akkor bármilyen rendelkezésre álló egyenáramú áramforrást használhat. Csak győződjön meg arról, hogy körülbelül 20-30 V egyenáramú feszültséget ad ki, és képes-e körülbelül 3A-t leadni. A laptop tápegységek nagyon olcsók az Ebay -en, és kisebbek/könnyebbek, mint az eredeti állomáson található transzformátor.

7. lépés: Tökéletes tartó

Tökéletes tartó
Tökéletes tartó

A forrasztóállomáshoz mellékelt tartó az állomás oldalára szerelhető. Felfedeztem, hogy valami óriási véletlennek köszönhetően abszolút tökéletes a pad aljára való szereléshez is.

Az egyetlen dolog, amit hozzáadtam, egy pár nejlon alátét (így elforgatható) és egy csavar a rögzítéshez, valamint egy kis csavar/anya a tartó "rögzítéséhez", hogy véletlenül ne eshessen vízszintes alá, bármennyire is lazán beállítod a gombot. Nem tudok forrást csak a tartóhoz, így ha csak a fűtőt vásárolná, akkor lehet, hogy saját vastartót kell építenie. Ha valaki tud forrást ezeknek a tulajdonosoknak, talán megoszthatja velünk.

8. lépés: Vázlatos rajz, NYÁK, Firmware

Vázlatos, NYÁK, Firmware
Vázlatos, NYÁK, Firmware

Ha felkeltettük érdeklődésemet, akkor feltennék egy sematikus, PCB fájlt és firmware -t. De nem jutottam hozzá. Valójában soha nem készítettem sematikus rajzot. ExpressPCB -t használtam a tábla elkészítéséhez, tehát nincs Gerber -m. És nem tudom, hová tegyem be a HEX fájlt. Tehát nem fogok ilyesmit csinálni, hacsak nincs több mint 2 érdeklődő. Értékeld tehát az Instructable -t, ha azt szeretnéd, hogy teljesen nyílt forráskódú projekt legyen belőle.

Ha valakinek van kedvenc fájl tárhelye, ahol HEX -et posztolhatok, bátran ossza meg velem. Kipróbáltam egy párat, és annyi spam és ingyenes ajánlatom volt, mielőtt befejeztem a regisztrációt, hogy meg akartam fojtani valakit.

9. lépés: Firmware

Összeállítás forráskódja https://www.4shared.com/file/5tWZhB_Q/LCD_Soldering_Station_v2.html Itt a firmware. Remélem működik ez a link. Mindennek először van ideje. https://www.4shared.com/file/m2iIboiB/LCD_Soldering_Station_v2.html Ez a HEX programozható PIC16F685 -re PIC programozóval. Pinout: 1. Vdd +5V 2. (RA5) N/C 3. (RA4) HÁTTÉRVILÁGÍTÁS, kimeneti csap. Ez magas lesz, ha az állomást bekapcsolják. Ez a háttérvilágítású LCD -kre vonatkozik. Néhány LCD kijelző LED -es háttérvilágítással rendelkezik, akárcsak az enyém. Ez azt jelenti, hogy a háttérvilágítást közvetlenül ebből a csapból táplálhatja, csak egy soros ellenállással, hogy korlátozza az áramot. Az "egyéb" típusú háttérvilágításoknál előfordulhat, hogy ezt a kimenetet kell használni egy tranzisztor átkapcsolásához az 5 V -os sín háttérvilágításának táplálásához. 4. (RA3) BE/KI GOMB, bemeneti csap. Csatlakoztasson egy pillanatnyi nyomógombot az állomás be-/kikapcsolásához. Földelés az aktiváláshoz. A belső felhúzás be van állítva. 5. (RC5) - LCD D5 6. (RC4) - LCD D4 7. (RC3) - LCD D3 8. (RC6) - LCD D6 9. (RC7) - LCD D7 10. (RB7) FŰTŐKAPCSOLÓ, kimeneti csap: ez a csap alacsony lesz, hogy aktiválja a forrasztópáka fűtőelemét. Az állomás első bekapcsolásakor ez a kimeneti csap be-/kikapcsol az alacsony kHz -es tartományban 50% -os üzemi ciklusban, amíg a hőmérséklet legalább 150 ° C -ot nem mutat.* Ezt követően egyszerűen alacsony, ha az olvasási hőmérséklet alacsonyabb, mint a beállított. hőmérséklet Magas teljesítményt ad ki, ha az olvasási hőmérséklet egyenlő vagy magasabb, mint a beállított hőmérséklet. Saját tervezésemben ezt a csapot használtam egy kis P-FET kapujának kapcsolására, amelynek forrása 5 V volt. A P-FET lefolyója 3 (nem logikai szintű, de erősen leértékelt) N-FET-et váltott, amelyek végül a fűtőegység földi oldalát váltották. *a vasalót 150c-460c-tól lehet beállítani (ami kényelmesen 16 lépés ebben a 8 bites világban:)). A minimális olvasási hőmérséklet 150 c. Amíg a fűtőelem el nem éri a 150 ° C -ot, az olvasási hőmérséklet megjelenik minden kötőjelként. A reménytelenül birodalmi gondolkodásúak számára a forrasztásom 90% -át 230-270 ° C között ólomforrasztással végzem, hogy referenciapontot adjak. Nagyobb kötéseknél ideiglenesen felmelegíthetem a vasalót 300 ° C -ra. A teljes összeszerelés után kalibráltam az opamp ellenállásaimat úgy, hogy az ólomforrasz csak 200 ° C körül kezd olvadni, ami az eddigi tapasztalataim alapján eltér. 11. (RB6) - LCD E 12. (RB5) - LCD R/W 13. (RB4) - LCD RS 14. (RA2) ADC érintkező: Ez a csap feszültséget kap a hőmérséklet -visszacsatoláshoz. A forrasztópáka hőelemét egy opamp áramkörhöz kell csatlakoztatni, hogy a feszültséget kb. 200x növelje. A nyereség finomhangolásával pontosabbá teheti a hőmérsékleti értékeket. (IIRC, végül 220x erősítést használtam az enyémen, és elég közelinek tűnik.) Ezután csatlakoztassa ezt a kimenetet ehhez a tűhöz. Ne feledje, hogy ennek a csapnak a feszültsége nem haladhatja meg nagyon a Vdd értéket. Jó ötlet egy szorító diódát tenni a tű és a Vdd közé, ha az opamp áramkör 5 V -nál nagyobb feszültséget kap. Ellenkező esetben megsérülhet a PIC. Például, ha bekapcsolja az állomást, ha a forrasztópáka nincs csatlakoztatva, akkor az opamp bemenet lebeg. A PIC bármit kaphat az opamp feszültségétől. Bár jó ötletnek tűnhet, ha az opamp -ot csak az 5 V -os sínről táplálja, hogy megelőzze ezt a problémát, én az enyémet a 20 V -os sínről táplálom. Ennek oka az, hogy az olcsó opampok nem működnek a vasúttól a vasútig. Van egy kis rezsi, ami befolyásolhatja a hőmérséklet leolvasását a skála felső végén. 15. (RC2) - LCD D2 16. (RC1) - LCD D1 17. (RC0) - LCD D0 18. (RA1) LE GOMB, bemeneti csap. Földelés az aktiváláshoz. Be van állítva a belső felhúzás. 19. (RA0) FEL GOMB, bemeneti csap. Földelés az aktiváláshoz. Be van állítva a belső felhúzás. 20. Földelt csap Itt egy ExpressPCB fájl. Az ExpressPCB ingyenesen letölthető. Még akkor is, ha nem használja a szolgáltatásukat, ez a fájl használható DIY festékátvitelre, ha a nyomtatója meg tudja fordítani a képet. Az összes sárga vonal áthidaló. Rengeteg van! De a nyomok úgy vannak elrendezve, hogy az itt található apró rövid ugrásokat egy 1206 0R ellenállás lefedje. Ezenkívül vegye figyelembe, hogy úgy tervezték, hogy a DIP PIC16F685 forrasztható legyen a réz oldalán. Nincsenek lyukak. Igen, furcsa, de működik. Az LCD -t a Sure Electronics -tól vettem. Ez egy meglehetősen szabványos pinout egy 16x2 -es háttérvilágítású LCD -hez. https://www.4shared.com/file/QJ5WV4Rg/Solder_Station_Simple.html Az opamp áramkört, amely növeli a hőelemet, nem tartalmazza. A MOSFET áramkör, amelyet a fűtés be- és kikapcsolására használtam, nem tartozék. A Google segíthet a részletek kiderítésében. Valójában az opamp áramkör könnyen másolható az LM324 adatlapjáról. Nem invertáló erősítőt szeretne. Ne feledje, hogy ha 2 opamp -ot tesz sorozatba, akkor SOKKOR nyer. LÁBJEGYZÉSEK: 1. Csak egy kicsit változtattam az LCD kijelzőn. Most egy 8x2 -es LCD -n kell elférnie (én 16x2 -et használok). A fűtésjelző csillagot áthelyeztem, így a "beállítva" mellett van. Tehát csak a végén lévő "c" lesz elvetve. De soha nem próbáltam 8x2 -es LCD -n, így lehet, hogy tévedek! (A pinout általában más is ezeken!) 2. Vigyázat: A NYÁK D2pak LM317 -et mutat. Ez a méret nem elegendő ahhoz, hogy 20 V -ról 5 V -ra csökkenjen ez a terhelés. De működik, ha soros ellenállást használ a feszültség csökkentésére. Az optimális soros ellenállást egy 20 V-os bemenetre 45-50 ohm és 3 watt körüli értékre számítottam ki, ami egy 250mA-es becsült maximális terhelésen alapul. (Tehát ha a számításaim helyesek, ez a soros ellenállás körülbelül 3 W hőt oszlat el, ami egyébként megfojtaná a szabályozót!) Én személy szerint egy csomó 1206 SMD ellenállást használtam egy rácsban a teljesítmény eléréséhez. Ezért van egy kis prototípuskészítési terület az LM317 bemeneti csapja mellett a NYÁK -on.

Ajánlott: