Tűzgyűrű [REMIX]: 12 lépés (képekkel)

2024 Szerző: John Day | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-30 09:42

Ezek közül néhány építése után:

www.instructables.com/id/Matrix-LED-Light/

úgy döntöttem, hogy egy újabb szintre emelem a gyertyát. Bár az első jól néz ki, kicsit túlságosan hasonlít az eredetire. Semmi sem az első tervezés ellen. Hűvösnek és modernnek tűnik.

Az új megközelítésem egy kicsit melegebb, és különböző anyagokat használ. Még mindig elég geometriai.

"Melegebbnek" érzi magát, csak ha megtöri a fényt a beton szélein, ami passzív fényt eredményez.

Szóval … ez a belépésem a "REMIX" versenyre. Örülnék, ha rám szavaznál

1. lépés: Eszközök és anyagok

Fa, beton, sárgaréz és néhány elektronikus alkatrész. És fa mázzal, ha úgy tetszik.

• Maró/vágógép és alapvető faipari szerszámok
• 160x160 mm -es fadarab (kb. 18 mm vastag)
• 3d nyomtató
• 3M 8402 szilíciumszalag (vagy más ötlet, például zsír vagy szilícium-spray)
• gyorsbeton, (beton)
• arduino pro micro 16Mhz (8Mhz nem működik)
• TP4506 LiPo-rakodó
• Adafruit LED-mátrix (sárga) és PWM meghajtó
• 0,8 mm -es sárgaréz rudak
• kétoldalas ragasztó
• ragasztópisztoly (sokat segít)
• vékony huzal
• kis kapcsoló
• 18650 lapos LiPo (40 mm széles, tökéletesen illeszkedik. 2000 mha)

Minden elektronikát az EXP-Tech-nél vásároltam. A TP4506 és a pro micro az ali-express-en vásárolt.

Brassrods származik conrad-elektronika. Minden más cucc (a 3M 8402 kivételével) raktárban vásárolt.

2. lépés: A gyűrű (3D alkatrészek)

Ez sok próbálkozást igényelt. Hogyan lehet önteni egy gyűrűt rúddal és csak PLA-val a 3D nyomtatómban.

A gyűrű egy darab betonból készül, és a rudak a betonban vannak. Helyezze a helyére öntés előtt.

Ahhoz, hogy egy darabban megkapjam, több alkatrészt kellett kinyomtatnom, amelyeket az öntés után el lehet fékezni. És meg kellett találnom egy "dolgot", amely megkönnyíti a 3D nyomtatott alkatrészek elválasztását a betontól. Említettem a rudakat? Nos, azok, ahol más probléma van.

Az öntőforma elkészítésének megkezdéséhez minden részt ki kell nyomtatnia. Néhány rész számokkal rendelkezik, amelyek egyenlők az egyes részek nyomatával.

Material4Print -et használok, 30% -os kitöltéssel egy anyacubic i3 mega -n.

Minden része egy fájlba van osztva, így a nyomtató lehetőségeihez igazíthatja.

3. lépés: A Casting űrlap elkészítése

A képek ötletet adnak a felépítésre.

Szilárd alapra van szüksége. Néhány lapos fadarab (németül "Siebdruckplatte").

A sima felület érdekében minden alkatrészt 3M 8402 szalaggal tekertem be. Nehéz beszerezni és elég drága. De tökéletesen működik. És előre lyukasztottam a sárgaréz rudakat.

(Az első ötletem az volt, hogy hét rudat használok. De végül csak négynél jobban néz ki. És érdekesebb építeni.)

Minden becsomagolva, próbálja megoldani a rejtvényt. A hosszú segéd segítségével valódi egyenest kaphatunk a "nyitott" részekben. Azok az alkatrészek, amelyeknek a rudakat a helyükön kell tartaniuk.

Helyezzen tehát mindent a helyére, csavarja fel a rudak nélküli alkatrészeket az alapjára, készítse elő a „rúdrészeket”, vigye vissza a bázisához… és csavarja fel őket. Részletekért lásd a képeket.

És ne feledje, hogy később el kell vágnia a szalagot az előre préselt részeknél. Ezeket el kell távolítani az öntés után, különben nem tudja kivenni a PLA-t a betongyűrűből. Nehéz leírni, de látni fogja a problémát, ha elkészíti.

Az utolsó "öntés után" képen a PLA darab és a zöld szalag látható, amelyeket el kell távolítani.

Helyezze a megtisztított rudakat a helyükre. Legyen óvatos. Ezek a kis rudak elég gyengék. 1., 3., 5. és 7. pozíció.

Ha mind a 7 -et használni szeretné, akkor azt is megteheti. De nem tudtam mind a 7 -et egyenesbe hozni. Tehát minden második rész hiánya jó lehetőség.

Hajlítsa meg egy kicsit a végét. A vége nem érintheti az öntőformát. És ezt követően le kell fednie azokat a rudakat.

4. lépés: Öntés

A Quickcrete az egyik kedvenc dolgom az elmúlt két évben. Csak keverje össze elég folyékonyan. Ugyanolyan folyékony, mint valami, még mindig képes leszívni egy nagy szívószálat.

500 g betonra lesz szüksége. Nos, nem kell ennyi, de sokkal könnyebb, ha túl sok a beton. Keverjük össze, keverjük össze és készen állunk a leadásra.

A casting némi előkészítést igényel. Legyen minden a helyén. Némi műanyag a végső felület simításához. Törölközők. Víz. Csak mindent, amire gondolhat, amire "szüksége lehet".

A Quickcrete gyorsan szárad. Nyilvánvaló.

A túl sok nem jelent problémát, amíg a beton elég folyékony. Csak használjon egy darab műanyagot a felület simításához.

Hagyja megszáradni…

5. lépés: A forma kinyitása

Meddig elég hosszú? Még ha gyorsbeton is, hagyom megszáradni 48 órával, mielőtt megpróbálom lebontani.

Ez csak a tippem.

Kezdje azzal, hogy megszabadul a csavaroktól, és óvatosan próbálja levenni az alapot. Húzza le a segítőket, és találjon meg minden olyan cseppet, amely problémákat okozhat, amikor megpróbálja ellökni a PLA-alkatrészeket a betontól.

Először távolítsa el a kis "segítőket" belülről, amelyek a sárgarézet a helyükön tartják.

ÉS vágja le vagy távolítsa el a szalagot ebben a 3 pozícióban.

A héj eltávolításához kezdje a külső oldalról, és távolítsa el az első részeket. Ez az utasítás legvonzóbb része.

Légy óvatos, használd az "erőt" … csak ne használj túl sok erőt.

Nézze meg a képeket, hogy jobban megértse. A belső részeket lefelé kell tolni.

Tehát most hagyja száradni további 24 órán keresztül. Ezt követően egy fájllal egy kicsit elpusztíthatja a felületet. Ahogy tetszik.

6. lépés: Fa - 1. rész

A fa tok három részből áll. Miért három és nem egy?

Nos… nem tudok vastagabb fadarabokon dolgozni. Szóval három részből készítettem.

CNC -vel valószínűleg egy részből készülhet. Csak egy fűrészfűrésszel, kirakós fűrésszel és egy kis útválasztóval nem találtam választási lehetőséget. És három elvált ad egy kis pluszt.

Szüksége van tehát egy fadarabra (legalább) 160x160x18 mm-es méretben és a mellékelt útikalauzra (3D nyomtatás).

Helyezze a vezetőt a helyére, és húzza kissé el a vonalat a vezetőtől. Ez lesz az a vonal, amelyet a kirakós fűrésszel kell vágni.

Nos, közvetlenül használhatja az útválasztót a körrész vágásához. De ha először a szúrófűrészt használja, az útválasztónak csak le kell vágnia a többit, ami jobb felületet eredményez. És három azonos részt kell készítenie. Tehát a kisebb erő alkalmazása mindig jó ötlet.

A szúrófűrész használata után ragasztja a vezetőt egy vékony kétoldalas szalaggal a fára.

Használja az útválasztót, és vágja le a többi részét.

Távolítsa el a vezetőt, és vágja le a darabot. Körülbelül 40 mm. Jelölje meg a pozícióját a fűrészén, mert minden részének egyenlőnek kell lennie.

Ismételje meg ezt a lépést háromszor, hogy három egyenlő részt kapjon. Ne aggódjon, ha egy kicsit más a magassága. Kijavításához használhatja köszörűgépét vagy gérfűrészét. A kör része fontos.

7. lépés: Fa - 2. rész

Most az útválasztót fogjuk használni a tok üregesítésére. Ami még nem esett meg.

Helyezze a belső és a külső részt a helyére, és rajzoljon egy téglalapot 28x120 mm -es méretben.

Marás körülbelül 11 mm mély. Ezt három lépésben teszem. És mindig készítek egy útmutatót, mielőtt elkezdem marni.

Ez a készségeitől függ.

A belső részt ki lehet vágni egy szúrófűrésszel vagy bármi mással, amit használni szeretne.

Méretei: 11x120 mm. Ennek nem kell tökéletesnek látszania. De segít, ha egy kicsit mélyebb, mint a többi rész.

Ez egy kicsit több helyet biztosít a vezetékeknek, amelyek a rudakhoz vannak forrasztva.

Tehát az elülső és hátsó részen lévő 28 mm 28/2. 14 mm mély. A belső rész 11 mm mély. Ez 3 mm helyet biztosít a vezetékek vezetéséhez.

8. lépés: Fa - harmadik rész

Ideje összehozni őket és kivágni néhány részt.

Woodglue és egy kis idő. Csak győződjön meg arról, hogy a körrészek a lehető legtökéletesebben illeszkednek.

Szárítás után elkezdheti vágni vagy őrölni, hogy tökéletes legyen. A gérfűrészemmel vágom le a "nem olyan egyenes" részeket. Valami olyasmit kell kapnia, mint a 2. kép. ~ 140 mm széles.

Most itt az ideje, hogy lyukat készítsen a rudakhoz. Fúrót és kézifűrészt használok.

És az utolsó rész az USB-betöltő és a kapcsoló kivágása. Ez a kapcsolótól függ.

Ha akarja, minden vágható, elkezdheti festeni. Három réteg fekete fafestéket használok.

Hagyja minden réteget száradni legalább 24 órán keresztül, és csiszoljon minden réteget. Mayber nem szükséges. De én így tanultam meg.

9. lépés: A mátrix

A következő lépés a mátrix forrasztása a rudakhoz.

Pontosabban, forrasztás és 1 mm vastag kétoldalas szalag.

Kezdje a PWM-meghajtóval, és forrasztja be a csapokat. Adjon hozzá néhány LED-lábat (vagy hasonló) a VCC, GND, SDA, SCL elemekhez.

Ragasszon rá kétoldalas ragasztószalagot, és határozott kézzel vigye fel a rúdra.

Legyen óvatos. Furcsán fog kinézni, ha a kijelző kiesik a középpontból.

(Btw ezüstfestékkel festettem a rudakat.)

Ha a helyzetben van, elkezdheti a rudak forrasztását a csapokhoz (a LED-lábakhoz). Teljesen mindegy, hogy melyik csap melyik rúdhoz megy. Csak ne forrasztjon össze két rudat. Ezt a módszert használom:

VCC: rúd 1

GND: rúd 4

SDA: rúd 2

SCL: rúd 3

Mérje meg, mielőtt a LED-mátrixot a PWM-Modulhoz forrasztja.

10. lépés: Kettő az egyhez

A fa és a beton rész összehozásához ragasztót használok.

"Pattex Kraftkleber". Szerintem minden erős ragasztó működni fog. A ragasztó felhelyezése előtt tisztítsa meg a felületet és csiszoljon egy kicsit.

Mint mindig… hagyja legalább kétszer megszáradni, ahogyan azt gondolja.

11. lépés: Elektronika

Először villan a pro micro. Kód csatolva. És kapcsolja ki a LED -eket. Ez növeli az akkumulátor élettartamát.

Tehát most a rudakra. Adjon hozzá egy különböző színű vezetéket minden rúdhoz. Így sokkal könnyebb lesz.

Teszteld őket. Minden működik? Ezután tegyen meleg ragasztót a lyukba.

A többi rész meglehetősen önmagyarázó. Akkumulátor a TP4506-hoz és a TP4506 kapcsolóhoz-> RAW és GND az Arduino-ban.

Huzalok (rudak):

SDA - Pin2

SCL a 3. csaphoz

VCC - VCC

GND - GND

Kétoldalas szalaggal ragasztottam a TP -t a Batterie -hez, és meleg ragasztót használtam, ahol szükségesnek tűnt.

12. lépés: Utolsó gondolatok

Már csak a borító hiányzik. Ez rajtad múlik. PVC, fém, fa… csak ne használjon PLA -t. Az akkumulátor felmelegszik töltés közben, és egy vékony réteg PLA deformálódhat.

Néhány láb, hogy lebegő megjelenést kapjon, és ennyi.

Mostanra ebből négyet készítettem el. És mindegyik egy kicsit jobban ment. Csak néhány apró változtatás sokkal könnyebbé tette.

Minden változtatás ebben az oktatható. Az elkészítéséhez körülbelül 6 óra +száradási idő szükséges. Tehát ez egy hétig is eltarthat.

Minden elektronikus tesztem megtalálható az előző utasításban:

www.instructables.com/id/Matrix-LED-Light/

Köszönöm, hogy elolvasta. Remélem, hogy az angolom egyre jobb lesz.