Tartalomjegyzék:
- 1. lépés: Kommunikációs link
- 2. lépés: Két rész a VI -hoz - előlap és diagram
- 3. lépés: A hardver észlelése és a LabVIEW indítása
- 4. lépés: Az előlap tervezése
- 5. lépés: Az előlap tervezése
- 6. lépés: Az előlap tervezése
- 7. lépés: Diagram panel tervezése
- 8. lépés: Diagram panel tervezése
- 9. lépés: Diagram panel tervezése
- 10. lépés: Diagram panel tervezése
- 11. lépés: Diagram panel tervezése
- 12. lépés: Diagram panel tervezése
- 13. lépés: Diagram panel tervezése
- 14. lépés: Diagram panel tervezése
- 15. lépés: Diagram panel tervezése
- 16. lépés: Diagram panel tervezése
Videó: MiniLab 1008 és LabVIEW: 16 lépés
2024 Szerző: John Day | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-30 09:44
Az adatgyűjtő (DAQ) hardver egyszerű felületet biztosít az analóg/digitális jelek számítógépre történő bejuttatásához, és a LabVIEW szoftvert használják a megszerzett jel feldolgozására. Például csatlakoztathat egy hőelem érzékelőt a DAQ modulhoz analóg bemeneti csatornán keresztül, és a LabVIEW VI segítségével leolvashatja / megjelenítheti az aktuális hőmérsékletet. Ebben az oktatóanyagban egy adatgyűjtési virtuális eszközt (VI) fogok létrehozni a LabVIEW -ban a MiniLab1008 DAQ modulhoz. Az itt közölt információk megkönnyítik a LabVIEW szoftver és az adatgyűjtő hardver megértését. A LabVIEW a National Instruments Corporation (NI) védjegye, és az általunk használt adatgyűjtő hardver a Measurement Computing (MCC) cégtől származik. A Minilab1008 USB DAQ modul költsége körülbelül 129 USD www.measurementcomputing.com/ A LabVIEW -ról további információkért tekintse meg az NI webhelyét:
1. lépés: Kommunikációs link
A Measurement Computing (MCC) DAQ modulokkal ellátott illesztőprogramok nem kínálják a hardver közvetlen vezérlését a LabVIEW szoftverből. Szükségünk van az Univerzális könyvtárra a LabVIEW -val való kommunikációhoz. A LabVIEW és az MCC Minilab1008 DAQ közötti hierarchikus kommunikációs kapcsolatot lásd az 1.1. Ábrán.
2. lépés: Két rész a VI -hoz - előlap és diagram
A VI két részből áll: a panelből és a diagramból. A panel hasonlít a műszer elülső paneljére, és a diagram az, ahol különféle alkatrészekkel csatlakoztathat. Ez a VI megkapja az adatokat egy meghatározott csatornától, és megjeleníti az előlapon. A LabVIEW nem tartalmaz szöveges programozást. Ha elkészült, a VI -nak az 1. ábra szerint kell kinéznie:
3. lépés: A hardver észlelése és a LabVIEW indítása
Kattintson az InstaCal szoftver elindításához a Measurement Computing szolgáltatásból. Erre azért van szükség, mert lehetővé teszi a PC számára a csatlakoztatott DAQ hardver észlelését. Kattintson az asztalra a LabVIEW elindításához. Új VI alkalmazás indításához kattintson a NewVI gombra.
4. lépés: Az előlap tervezése
Az adatgyűjtés működéséhez szabályozásokat, funkciókat és mutatókat kell biztosítanunk a VI. A vezérlők lehetővé teszik a paraméterek értékének megváltoztatását, az indikátorok lehetővé teszik az adatok ábrázolását és ábrázolását, a funkciók pedig a megszerzett adatok feldolgozását vagy bemeneti/kimeneti vezérlését. 1. lépés - Digitális vezérlő hozzáadása Fedezze fel a Vezérlők menüt. Válassza a DIGITAL CONTROL lehetőséget a numerikus ablakból, ahogy a 2. ábrán látható. Megjelenik egy mező a panelen, címkével "Board #". Ismételje meg ezt háromszor, további digitális vezérlő hozzáadásával, és címkézze mintavételi aránynak, alacsony csatornának és magas csatornának.. Ezek a vezérlők lehetővé teszik számunkra a Minilab1008 adatgyűjtő tábla számértékeinek megadását
5. lépés: Az előlap tervezése
2. lépés - Vezérlőelem hozzáadása a hibaüzenetekhez A Hiba vezérlés használatához a LabVIEW karakterláncokból olvas. A String & Path Controls menüben, amint az a 3. ábrán látható, válassza ki a String Indicator elemet, és címkézze azt hibaüzenetként. Ne feledje, hogy ez egy ablak a hardver állapotával kapcsolatos hibaüzenetekhez.
6. lépés: Az előlap tervezése
A megszerzett adatok ábrázolásához lépjen a GRAPH menübe, ahogy a 4. ábrán látható, válassza a WAVEFORMGRAPH lehetőséget, és jelölje meg a kijelzőn. MEGJEGYZÉS: G objektumok manipulálása esetén az előlap az 1. ábrán látható módon nézhet ki.
7. lépés: Diagram panel tervezése
Kattintson a VI diagram diagramrészére. Észre fog venni egy másik lebegő palettát Funkciók címmel. Ez a paletta számos funkcióval és al-VI-vel rendelkezik, amelyek vezérlik a DAQ kártya vagy modul minden aspektusát és a jel mérését és feldolgozását. Ha az összes numerikus vezérlőt és jelzőt felcímkézte, akkor a terminálokat a diagramon megfelelően megtalálja. Ha elfelejtette címkézni a számokat és a karakterláncokat, amikor az előlapra helyezte őket, akkor zavaró lehet. A terminál kiválasztásakor használja a jobb egérgombbal, és válassza a "Terminál keresése" lehetőséget a menüből. Alternatív megoldásként kattintson duplán a terminálra az ábrán, és az az előlapon lévő vezérlőelemre mutat. A diagram eléréséhez lépjen a Windows menübe, és válassza a DIAGRAM MUTATÁSA lehetőséget. A diagramnak az 5. ábra szerint kell kinéznie:
8. lépés: Diagram panel tervezése
A numerikus ábrázolás módosításához az 5. ábrán látható módon kattintson a jobb gombbal a számmezőre, és a Képviselet menüben módosítsa a numerikus egész típus típusát az alábbiak szerint:
9. lépés: Diagram panel tervezése
1. lépés - Analóg bemeneti funkció hozzáadása A Funkciók menüből válassza az Ügyfélközpont ikont, és válassza az AlnScFg bemenetet az analóg bemenetből, amint az a 6. ábrán látható. Ha az egeret a diagram bármely részén tartja, egy súgóablak jelenik meg a képernyőn. Például az "AInScFg" súgóját a 7. ábra mutatja.
10. lépés: Diagram panel tervezése
2. lépés - Jel -kondicionáló funkciók hozzáadása A Funkciók menüben válassza az Ügyfélközpont lehetőséget, és válassza a ToEng elemet a Jel -kondicionálás menüből, ahogy a 8. ábra mutatja. A ToEng. VI részletei a 9. ábrán láthatók
11. lépés: Diagram panel tervezése
3. lépés - Hibaüzenetek átadása
12. lépés: Diagram panel tervezése
4. lépés - Numerikus konstans A Funkciók menüben válassza a Numerikus lehetőséget, majd válassza a Numerikus állandó értéket, amint az a 12. ábrán látható. Megjegyzés: '' Írja be az 1000 -es számértéket az állandó mezőbe. Ismételje meg a 4. lépést, és írja be a 0. értéket. Ennek oka az, hogy bemenetet adunk a begyűjteni kívánt minták számához, és a t0 (a hullámforma aktiválási ideje) bemenetet is megadjuk. További információért lásd a 18. ábrát.
13. lépés: Diagram panel tervezése
5. lépés - Csengőállandó A Funkciók menüben válassza a Numerikus lehetőséget, majd válassza a Csengetés állandó elemet a 13. ábra szerint. A második mező hozzáadásához kattintson a jobb gombbal a mezőre, és válassza a menü Elem hozzáadása a menüből menüpontját, majd írja be a +-10V értéket. Ennek oka az, hogy bemenetet adunk a tartományhoz. Ezt az A/D minta gyűjtésére használják. A bemeneti feszültségtartomány lineáris működéshez, egyvégű üzemmód MiniLAB1008 esetén ± 10Vmax.
14. lépés: Diagram panel tervezése
A Funkciók menüben válassza a Hullámforma lehetőséget, majd válassza a Hullámforma készítése lehetőséget, amint az a 14. ábrán látható. A saját hullámforma kialakításának oka az, hogy testre kell szabnunk az x tengely skálázását. Ha megváltoztatjuk az X tengelyt az Idő megjelenítésére, akkor segítünk a grafikon értelmes megjelenítésében. Miután behelyezte a build hullámforma összetevőt, húzza a középső végét, hogy az az alábbi sárga mezőben látható legyen: Megjegyzés: Válassza ki a Pozíció/méret kurzort az Eszközök palettáról a középső rész húzásához és növeléséhez. a 15. ábrán látható.
15. lépés: Diagram panel tervezése
Utolsó lépés - A dobozok csatlakoztatása Ezen a ponton fontos megérteni az eszköztárat. Az eszköztárat különböző szerszámok kiválasztására használják. A 16. ábra az eszköztár leírását mutatja be. A diagram tervezésekor ne feledje a következő szabályokat: Bármely funkció vagy al-VI esetében a bemenetek mindig balra vannak, a kimenetek pedig mindig magasra. Az összes kapcsolat megtekintéséhez lépjen a Súgó menübe, és válassza a "Súgó megjelenítése" lehetőséget. Ha a Súgó be van kapcsolva, amikor a szerkesztőeszközt egy funkción/al-VI-n mozgatja, megjelenik a súgó képernyő. Ha a huzalszerszámot egy funkció vagy egy al-VI fölé helyezi, a funkciók sorkapcsai világítanak, a csatlakozások kiemelve. Ez megkönnyíti a vezeték csatlakoztatását a megfelelő terminálokhoz. Ha a két funkció/al-VI közötti kapcsolat nem kompatibilis, akkor a kapcsolatok között szaggatott (-----) vonal jelenik meg, nem pedig folytonos vonal. Ez azt jelenti, hogy a vezetékes kapcsolat nem kompatibilis adatokat hordoz (pl. Tömb számhoz vagy fürt tömbhöz). Ellenőrizze újra a csatlakozásokat a "Súgó" képernyőn, vagy nézze meg a 18. ábrát. A drótszerszám segítségével csatlakoztassa a megfelelő vezérlőket az al-VI-hoz, ahogy a 18. ábrán látható. Csatlakoztassa a grafikus jelzőt a konstrukció vége felé. A megvalósítás befejezése után az eszköztár megjeleníti a VI állapotát. Mint korábban említettük, ha a kapcsolat rossz vagy nem megfelelő, akkor az diagramon törött vonallal jelenik meg. Ha a terminálok nincsenek megfelelően csatlakoztatva, az eszköztár a 17. ábrán látható állapotot jeleníti meg.
16. lépés: Diagram panel tervezése
Utolsó lépés A befejezés után, és ha a bekötés megfelelő, a diagramnak a 18. ábrán láthatónak kell lennie. Vannak további opcionális alkatrészek és az ábrán látható kábelezés: Az összes vezeték csatlakoztatása után, amint az a 18. ábrán látható., lépjen az előlapra, és töltse ki a megfelelő információkat az előlapon az alábbiak szerint: Alacsony és magas csatorna tesztelése 0 -ként a csatornavezérléshez. Állítsa be a funkciógenerátort 100 Hz, 2v pp szinuszhullám kimenetre. A bemeneti hullámforma frekvenciájától függően írja be a megfelelő mintavételi frekvencia számot. A beírt számnak legalább kétszer olyannak kell lennie, mint a bemeneti hullámforma frekvenciája. adja meg ugyanazt a számot, mint a mintavételi gyakoriság. Miután megadta a megfelelő információkat, kattintson a jobbra mutató nyílra, amint az az alábbi 16. ábrán látható, hogy elkezdje az adatgyűjtést. Ha a megadott adatok helyesek voltak, az összegyűjtött jel megjelenik az előlapon. talán észrevette, hogy az adatgyűjtés csak a jobbra mutató nyílra kattintáskor történik. A folyamatos adatgyűjtéshez kattintson a hurok nyilakra, és az adatgyűjtés a STOP gomb megnyomásáig folytatódik.
Ajánlott:
Simulación Transmisor De Temperatura Modbus (Labview + Raspberry Pi 3): 8 lépés
Simuláció Transmisor De Temperatura Modbus (Labview + Raspberry Pi 3): POST ESCRITO EN ESPAÑOLSe szimuló un circuitito transmisor de temperatura, el elemento primario (Sensor) fue implementado mediante un potenciometro el cual varia el voltaje de entrada. Az érzékelő információi (Elemento Secundario)
Kamera csúszka Labview: 6 lépés
Camera Slider Labview: El proyecto consiste en una base para cámara, commencialmente conocido como “Dolly”, este system cuenta con una base que sostiene una cámara, ya sea de cualquier tipo de la línea GoPro Hero. Ésta base va montada sobre dos rieles de acero los cuales
Hőmérséklet -szabályozás otthon PID és Labview segítségével: 4 lépés
Control Temperature Home with PID and Labview: PID merupakan suatu system pengontrolan yang biasa digunakan pada dunia indusri yang telah bukti keandalannya disini kita akan mengimplementalisikan controller PID pada pengatur suhu ruangan menggunakan labview
Ukelele Tuner a LabView és az NI USB-6008 használatával: 5 lépés
Ukelele Tuner a LabView és az NI USB-6008 használatával: Probléma-alapú tanulási projektként a LabVIEW & A Humber College (Electronics Engineering Technology) műszerezési tanfolyamán létrehoztam egy ukulele tunert, amely analóg bemenetet (ukulele string tone) vesz fel, megtalálja az alapvető frekvenciát
A DC MOTOR LABVIEW (PWM) és ARDUINO HASZNÁLATA IRÁNY ÉS SEBESSÉGVEZÉRLÉS: 5 lépés
A DC MOTOR IRÁNYÍTÁSA ÉS SEBESSÉGVEZÉRLÉSE LABVIEW (PWM) ÉS ARDUINO HASZNÁLATA: Helló srácok, először is bocsánat a vicces angolomért. Ebben az oktatható fejezetben megmutatom, hogyan szabályozható egy egyenáramú motor fordulatszáma a labview segítségével