Asztal felső párologtató hűtő: 8 lépés (képekkel)

2024 Szerző: John Day | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-30 09:43

BEVEZETÉS: Néhány héttel ezelőtt a lányom megfázott, és nem akarta, hogy kapcsoljam be a fő párologtató hűtőt, amely viszonylag olcsó és hatékony eszköz a száraz és sivatagi házak hűtésére, mint Teherán, így borzasztóan éreztem magam a szobámban forró idő miatt dolgoznom kellett, így még a kicsi ventilátorom sem, amit hűtött hűtőként készítettem, nem segített, és izzadtam, mint egy pokol, hirtelen megpillantottam egy ötletet gondolat, amely a "MIÉRT NEM KÉSZÍTENÉM KIS asztali felső hűtőt?" és függetlenítsem magam másoktól, különösen akkor, ha mások nem szeretik a globális lehűlést a környezetünkben. Elkezdtem tehát szoftvereket és hardvereket előkészíteni, hogy ilyen hűtőt készítsek. Az első lépés az volt, hogy nagyjából megrajzoltam, és megnéztem, mire van szükségem, és miután megrajzoltam, úgy döntöttem, hogy a lehető legkisebbre készítem, hogy még az is elférjen az asztalomon vagy az asztalom mellett. Egy hónapba telt, amíg elkészültem a tervezéssel és a szükséges anyagokkal, miközben elektronikus alkatrészeket vásároltam a belső piacról, és a szemétgyűjtő dobozomat más alkatrészekhez használtam. amíg az egyik szállító nem tájékoztatta a szállítási körébe való felvételről. Így minden készen állt az elkészítésre, bár a mechanikus alkatrészek nagy részét már előkészítettem. A következőkben a következő lépéseket tettem bele:

1- A párolgási hűtés elmélete

2 - Tervezésem magyarázata

3 - Elektronikus sematikus áramkörök és szoftverek

4 - Az anyagjegyzék és az árlista

5 - Szükséges eszközök

6 - Hogyan készítsük el

7 - Mérések és számítások

8 - Következtetések és megjegyzések

1. lépés: A párolgási hűtés elmélete

Párologtató levegőhűtő berendezés Általánosan elnevezett levegőmosók vagy párologtató hűtők, ez a berendezés használható a levegő ésszerű lehűtésére a víz közvetlen elpárologtatásával a beáramló légáramban. Permetezéssel vagy elsődlegesen nedvesített felületekkel lehet elérni ezt a közvetlen érintkezést a keringő víz és a befúvott levegő között. A vizet folyamatosan visszaforgatják a medencéből vagy a tartályból, és kis mennyiségű utántöltést adnak hozzá, hogy kompenzálják a párolgás és lefúvás során elvesztett vizet. Ez a vízvisszaforgatás azt eredményezi, hogy a víz hőmérséklete megegyezik a belépő levegő nedves izzó hőmérsékletével. A párologtató levegőhűtő berendezéseket általában a víz bejuttatási módja szerint osztályozzák. A légmosók vízpermetet használnak, néha közeggel együtt. Ebbe a kategóriába tartoznak a spray típusú alátétek és a cella típusú alátétek. A párologtató hűtők nedvesített közeget használnak. Ebbe a kategóriába tartoznak a nedvesített párna típusú hűtők, a slinger hűtők és a forgó hűtők. Ennek a berendezésnek a kapacitását általában az áramló levegő mennyiségére (cfm) adják meg. A hűtési hatást az határozza meg, hogy ennek a levegőnek a távozó száraz izzó hőmérséklete mennyire közelíti meg a belépő levegő nedves izzóhőmérsékletét-más néven telítettségi hatékonyságot, telítettségi hatékonyságot vagy teljesítménytényezőt.

Teljesítménytényező = 100 *(ón - tout)/(ón - twb)

például. ha a levegő száraz izzójának hőmérséklete 100oF, száraz nedves izzója 65oF, és légmosót használunk, amely 70oF kimeneti száraz izzót állít elő, akkor a berendezés teljesítménytényezője vagy hatékonysága a következő lenne:

P. F. = 100 * (100–70) / (100–65) = 85,7%

Ennek a hatékonyságnak az értékei az egyes berendezések egyedi kialakításától függenek, és azokat a különböző gyártóktól kell beszerezni. Javasoljuk, hogy ennek a berendezésnek a hűtési hatását az ASHRAE által javasolt nyári nedves izzóhőmérséklet 2,5 % -os értéke alapján határozzák meg. Ha az elpárologtató léghűtést választja a léghűtéshez, a hűtőberendezések esetében valószínűleg a levegőmosók lesznek a választottak. Rendelkezésre állnak a párologtató hűtőrendszerekhez szükséges nagy légáramokhoz kapcsolódó kapacitással. Ezeket külön modulként vagy csomagolt egységként lehet felszerelni, ventilátorokkal és keringető szivattyúkkal kiegészítve, az alkalmazásnak megfelelően. A permet típusú légmosó egy házból áll, amelyben a porlasztó fúvókák vizet szórnak a légáramba. A légtelenítőben van egy eltávolító egység, amely eltávolítja a nedvességet. A medence vagy az olajteknő összegyűjti a permetvizet, amely a gravitáció hatására átáramlik az áramló levegőn. Ezt a vizet egy szivattyú visszaforgatja. A mosógépen áthaladó levegő sebessége általában 300 fpm és 700 fpm között mozog. Légkezelő szerelvények (ventilátor, hajtások és burkolatok) felszerelhetők a légmosókhoz. Kisebb kapacitásban (kb. 45 000 cfm) kaphatók csomagolt egységek, beépített ventilátorokkal, de medencék és szivattyúk nélkül. Ezek az egységek akár 1 500 fpm légsebességgel is működnek, ami megtakarítja a berendezés súlyát és helyigényét. A cella típusú légmosó egy házból áll, amelyben a légáram átáramlik az üvegszálas vagy fémes közeggel töltött cellák rétegein, amelyeket permetezővíz nedvesít meg. A légtelenítőben van egy eltávolító egység, amely eltávolítja a nedvességet. A medence vagy a tartály összegyűjti a vizet, miközben elfolyik a cellákból, és egy szivattyú visszaforgatja ezt a vizet. A mosógépen áthaladó levegő sebessége általában 300 fpm és 900 fpm között van, a cella elrendezésétől és anyagától, valamint a cellák légáramhoz viszonyított dőlésétől függően. Kisebb kapacitás esetén (kb. 30 000 cfm) ezek az alátétek ventilátorokkal, hajtásokkal és szivattyúkkal felszerelhetők, teljesen csomagolt egységként. Általában a szóró típusú alátétek alacsonyabb tőke- és karbantartási költségekkel rendelkeznek, mint a cella típusú alátétek. A légnyomás csökkenése a permetezésen keresztül általában alacsonyabb is. A cella típusú alátétek általában nagyobb telítettségi hatékonysággal rendelkeznek, ami kissé alacsonyabb kilépő levegő száraz izzó hőmérsékletet, de magasabb relatív páratartalmat eredményez, mint a hasonló kapacitású permetező típus alátétek. A mosógép típusának végső kiválasztásakor a telepítés (beleértve a berendezési helyiségeket is) és az egyes típusok üzemeltetési költségeinek gazdasági értékelésén kell alapulnia.

PÁROLÓHŰTÉS A PSZICHOMETRIA TÁBLÁZATBAN OLVASVA: Az elpárologtató hűtés állandó nedves izzóhőmérséklet vagy entalpia mentén megy végbe. Ez azért van, mert a levegőben lévő energia mennyisége nem változik. Az energia pusztán értelmes energiából latens energiává alakul. A levegő nedvességtartalma a víz elpárologtatásával növekszik, ami a relatív páratartalom növekedését eredményezi az állandó nedves izzóhőmérséklet mentén. Ha feltételeket veszünk fel és alkalmazzuk rájuk az elpárologtató hűtési folyamatot, akkor tisztább képet kaphatunk arról, hogyan történik ez a folyamat.

2. lépés: A tervezés magyarázata

Tervezésem két részre épült: 1. rész - mechanikus és termodinamikai, valamint 2. rész - elektromos és elektronikai

1-Mechanikai és termodinamikai: Ami ezeket a témákat illeti, megpróbáltam ezt a lehető legegyszerűbbé tenni, azaz a legkisebb méreteket használni annak érdekében, hogy a készüléket könnyedén asztalra vagy asztalra lehessen helyezni, így a méretek 20* 30 centiméterek és magassága 30 centiméter. a rendszer elrendezése logikus, azaz a levegő behúzódik, és nedves párnákon megy keresztül, majd elpárologtatva lehűl, majd az érzékelhető hő csökkenése után a száraz hőmérséklet csökken, az alsó rész teste perforált, így segít levegő jut a hűtő belsejébe, és a lyukak átmérője 3 centiméter a legkisebb nyomásesés esetén, a felső rész vizet tartalmaz, és az alján sok kis lyuk található, ezek a lyukak úgy helyezkednek el, hogy a víz egyenletesen oszlik el és leesik a nedves párnákat, míg az alsó rekesz alján összegyűlt extra vizet a felső tartályba szivattyúzzák, amíg az egész víz elpárolog, és a felhasználó vizet önt a felső tartályba. ennek az elpárologtató hűtőnek a teljesítménytényezőjét később tesztelik és kiszámítják, hogy lássák ennek a kialakításnak a hatékonyságát. a test anyaga 6 mm vastag polikarbonát lemez, mert először vízálló, másodszor könnyen vágható a vágóval, és ragasztó használatával tartósan egymáshoz tapadhat, jó szerkezeti stabilitással és szilárdsággal az a tény, hogy ezek a lapok szépek és ügyesek. szerkezeti és esztétikai okokból 1 centiméteres elektromos csatornákat használok a fedele nélkül, egyfajta keretként ezekhez az alkatrészekhez, amint az a fényképeken is látható. Csúszó kialakítást használtam a felső tartály csatlakoztatásához az alsóhoz, hogy megkönnyítsem a két tartály szétválasztását csavarok és csavarhúzó használata nélkül, az egyetlen kivétel az, hogy műanyag fóliát használtam az alsó tartály aljához lezárt, mert a kísérletem polikarbonát fóliával lezárni sikertelen volt, és annak ellenére, hogy sok szilikon ragasztót használtam, még mindig volt szivárgás.

Ennek a kialakításnak a termodinamikai része úgy valósul meg és valósul meg, hogy az érzékelőt úgy helyezzük el (lásd alább), hogy leolvassuk a hőmérsékletet és a relatív páratartalmat két helyen, és pszichometriai diagramot használok az én tartózkodási helyemre (Teherán), és megtaláljuk a nedves izzó hőmérsékletét a bejövő levegő mennyiségét, majd a kimenő levegő körülményeinek mérésével kiszámíthatja az eszköz teljesítményét, a hőmérséklet- és relatív páratartalom -érzékelő beépítésének másik oka a helyiség állapotának mérése akkor is, ha a készülék ki van kapcsolva, és ez jó termodinamikai mutatók a szobában tartózkodó személy számára. Az utolsó és nem utolsósorban az érzékelő segíthet a hűtő teljesítményének javításában próbálgatással, azaz a nedves párna helyének megváltoztatásával és a vízcseppek eloszlásával stb.

2 - Elektromos és elektronikai: Ami ezeket az alkatrészeket illeti, az elektromos rész nagyon egyszerű: a ventilátor egy 10 cm -es tengelyirányú ventilátor, amelyet számítógép hűtésére használnak, és egy szivattyú, amelyet napenergia -projektekhez vagy kis akváriumokhoz használnak. Ami az elektronikát illeti, mivel én csak elektronikai hobbi vagyok, ezért nem tudtam egyedi gyártású áramköröket tervezni, és csak én használtam a status quo áramköröket, és néhány apró változtatással igazítottam azokat az esetemhez, különösen a vezérlő szoftverét, amely teljesen másolt az internetes forrásokat, de saját magam teszteltem és alkalmaztam, így ezeket az áramköröket és a szoftvert tesztelték, biztonságosak és helyesek, hogy bárki használhassa, aki programozhat vezérlőt és rendelkezik programozóval. Az elektronikával kapcsolatos másik dolog a hőmérséklet- és relatív páratartalom -érzékelő helye, amelyet úgy döntöttem, hogy két leolvasásra csuklópántra helyezem, azaz szobaolvasásra és kimenő levegő (kondicionált levegő) leolvasására, ez újítás lehet az ismert projekthez képest az interneten.

3. lépés: Elektronikus sematikus áramkörök és szoftverek

1 - A hőmérséklet és a relatív páratartalom mérési áramkörét három részre osztottam, és a) a tápegységet b) a mikrovezérlő és az érzékelő áramköröket, valamint c) a hét szegmenst és a meghajtót, az oka az, hogy kicsi perforált táblákat használtam nem NYÁK, így ezeket az alkatrészeket el kellett különítenem az elkészítés és a forrasztás megkönnyítése érdekében, majd e három tábla mindegyike közötti kapcsolat kenyérsütő -áthidaló vezetékek vagy kenyérpirító vezetékek voltak, amelyek alkalmasak az egyes áramkörök későbbi hibakeresésére, és a csatlakozásuk olyan jó, mint a forrasztás.

Az egyes áramkörök rövid magyarázata a következő:

A tápáramkör LM7805 IC szabályozóból áll, hogy +5V feszültséget állítson elő 12V bemeneti feszültségből, és eljuttassa ezt a bemeneti feszültséget a ventilátorhoz és a szivattyúhoz, az áramkörben lévő LED1 jelzi a bekapcsolási állapotot.

A második áramkör egy mikrokontrollerből (PIC16F688), valamint a DHT11 hőmérséklet- és páratartalom -érzékelőből és a fotocellából áll. A DHT11 alacsony költségű mérőérzékelő 0-50% tartományban, + vagy - 2 Celsius fok és relatív páratartalom 20 - 95% között (nem lecsapódó) +/- 5% pontossággal, az érzékelő teljesen kalibrált digitális kimenet, és saját, 1 vezetékes protokollja van a kommunikációhoz. A PIC16F688 RC4 I/O tűvel olvassa a DHT11 kimeneti adatokat. A fotocella feszültségosztóként viselkedik az áramkörben, az R4 feszültsége arányosan növekszik a fotocellára eső fény mennyiségével. Egy tipikus fotocella ellenállása kisebb, mint 1 K Ohm fényes fényviszonyok mellett. Ellenállása több száz K -ig terjedhet rendkívül sötét körülmények között, így a jelenlegi beállításnál az R4 ellenállás feszültsége 0,1 V -tól (nagyon sötét állapotban) 4,0 V -ig (nagyon világos állapotban) változhat. A PIC16F688 mikrokontroller kiolvassa ezt az analóg feszültséget az RA2 csatornán, hogy meghatározza a környező megvilágítási szintet.

A harmadik áramkör, azaz a hét szegmens és a meghajtó áramköre egy MAX7219 chipből áll, amely akár nyolc 7 szegmenses LED-kijelzőt is képes meghajtani (közös katódtípus). 3 vezetékes soros interfészen keresztül. A chip tartalmazza a BCD dekódert, a multiplex szkennelési áramkört, a szegmens- és számjegy -meghajtókat, valamint a 8*8 -as statikus RAM -ot a számértékek tárolására. Ebben az áramkörben a mikrokontroller RC0, RC1 és RC2 csapjai szolgálnak a MAX7219 chip DIN, LOAD és CLK jelvonalainak meghajtására.

Az utolsó áramkör egy szivattyúszint -szabályozó áramkör, ennek eléréséhez csak reléket tudtam használni, de ehhez szintkapcsolókra volt szükség, és a jelenlegi miniatűr skálán nem volt elérhető, így az 555 -ös időzítő és két BC548 tranzisztor, valamint egy relé használatával a probléma megoldódott, és csak a kenyérvágó vezetékek vége elegendő volt a víztartály eléréséhez a felső tartályban.

A PC16F688 szoftver hexadecimális fájlja itt található, és másolható és közvetlenül betáplálható a vezérlőbe a hozzárendelt funkció elérése érdekében.

4. lépés: Anyagjegyzék és árlista

Itt az anyagjegyzéket és azok árát magyarázzuk, természetesen az árakat az amerikai dollárral egyenértékűvé tesszük, hogy az észak -amerikai nagy közönség felmérhesse ennek a projektnek az árát.

1 - Polly -karbonát lemez, 6 mm vastagságban, 1 x 1 m (a pazarlással együtt): ár = 6 $

2 - Elektromos csatorna 10 mm szélességben, 10 m: ár = 5 $

3 - Párnák (erre a használatra kell szabni, ezért vettem egy csomagot, amely 3 párnát tartalmaz, és az egyiket méretem szerint vágtam), ár = 1 $

4 - 25 cm átlátszó cső, amelynek belső átmérője megegyezik a szivattyú kimeneti fúvóka külső átmérőjével (esetemben 11,5 mm, ár = 1 $

5 - Számítógépház hűtőventilátor 12 V névleges feszültséggel és 0,25 A névleges árammal, 3 W teljesítménnyel, zaj = 36 dBA és légnyomás = 3,65 mm H2O, cfm = 92,5, ár = 4 $

6 - Merülő szivattyú, 12 V DC, fej = 0,8 - 6 m, átmérő 33 mm, teljesítmény 14,5 W, zaj = 45 dBA, ár = 9 $

7 - Kenyérpirító huzalok különböző hosszúságúak, ár = 0,5 $

8 - Egy MAX7219 chip, ár = 1,5 $

www.win-source.net/en/search?q=Max7219

9 - Egy IC aljzat 24 tűs

10 - Egy IC aljzat 14 tűs

11 - Egy DHT11 hőmérséklet- és páratartalom -érzékelő, ár = 1,5 USD

12 - Egy PIC16F688 mikrovezérlő ára = 2 $

13 - Egy 5 mm -es fotocella

14 - Egy IC időzítő 555

15 - Két BC548 tranzisztor

www.win-source.net/en/search?q=BC547

16 - Két 1N4004 dióda

www.win-source.net/en/search?q=1N4004

17 - Egy IC 7805 (feszültségszabályozó)

18 - Négy kis kapcsoló

19 - 12 V DC relé

20 - Egy 12 V -os aljzat

21 - Ellenállások: 100 Ohm (2), 1 K (1), 4,7 K (1), 10 K (4), 12 K (1)

22 - Egy LED

23 - Kondenzátorok: 100 nF (1), 0,1 uF (1), 3,2 uF (1), 10 uF (1), 100 uF (1)

24 - Négy 2 tűs nyomtatott áramköri csatlakozó blokk csavaros csatlakozók

24 - ragasztó, beleértve a szilikon ragasztót és a PVC ragasztót stb.

25 - Egy darab finom dróthálóból készült szita a szivattyú bemeneti szűrőjeként

26 - néhány kis csavar

27 - Néhány műanyag roncsot találtam a szemétládámban

Megjegyzés: Minden nem említett ár egyenként kevesebb, mint 1 dollár, de együttesen: ár = 4,5 dollár

A teljes ár egyenlő: 36 dollár

5. lépés: Szükséges eszközök

Valójában az ilyen hűtőkészülékek elkészítéséhez szükséges eszközök nagyon egyszerűek, és valószínűleg sok embernek vannak ilyenek otthonában, még akkor is, ha nem hobbi, de a nevük a következő:

1- Fúró állvánnyal és fúrószárral, valamint 3 cm átmérőjű körvágóval.

2 - Egy kis fúró (dremel) a perforált lemez lyukainak megnagyobbításához egyes alkatrészekhez.

3 - Jó vágó polikarbonát lemezek és elektromos csatornák vágásához

4 - Csavarhúzó

5 - Forrasztópáka (20 W)

6 - Forrasztóállomás nagyító állvánnyal, krokodilcsipeszekkel

7 - Ragasztópisztoly szilikon ragasztóhoz

8 - Egy erős olló párnák vagy egyéb dolgok vágásához

9 - Drótvágó

10 - Hosszú orrú fogó

11 - Egy kis kézi fúró

12 - kenyeretábla

13 - 12 V -os tápegység

14 - PIC16F688 programozó

6. lépés: Hogyan készítsük el

Ennek a hűtőnek az elkészítéséhez a következő lépések vannak:

A) MECHANIKAI ALKATRÉSZEK:

1 - előkészítse az alsó és felső tartályt vagy tartályhéjat a polikarbonát lemez megfelelő méretre vágásával, esetemben 30*20, 30*10, 20*20, 20*10 stb. (Minden centiméterben)

2 - Fúró és fúróállvány segítségével készítsen 3 cm átmérőjű lyukakat három felületre, azaz két 30*20 és egy 20*20 méretű felületre

3 - Csináljon egy lyukat, amely megegyezik a számítógép hűtőventilátorának átmérőjével egy 20*20 lapban, amely a hűtő elülső részére szolgál.

4 - Vágja le az elektromos csatornát megfelelő hosszúságra, azaz 30 cm, 20 cm és 10 cm

5 - Helyezze be a polikarbonát darabok széleit (a fentiek szerint) a megfelelő csatornába, és ragassza be a behelyezés előtt és után.

6 - Készítse el az alsó tartályt a fent említett alkatrészek ragasztásával, és konfigurálja téglalap alakú kockává a felső felület nélkül.

7 - Csatlakoztassa a ventilátort az alsó tartály elülső oldalához négy kis csavarral, de annak érdekében, hogy megakadályozzák a fa törmelék bejutását a párnákból, dróthálót kell behelyezni a ventilátor és az alsó ház közé.

8 - Ragassza fel a felső tartályt, és készítse el téglalap alakúra, és elektromos vezeték segítségével alakítsa ki a sínt, hogy rögzítse ezt a két tartályt a javítás megkönnyítése érdekében (csavarok helyett), azaz csúszó talp.

9 - Készítse el a felső felületet, és rögzítse hozzá a fogantyút a fényképeken látható módon (én a régi konyhaszekrényajtóink törmelékfogantyúját használtam), és csúsztassa is, hogy megkönnyítse a víz feltöltését.

10 - Vágja a párnákat két 30*20 és egy 20*20 darabra, és tűvel és műanyag zsinórral varrja össze őket, és fűzze össze őket.

11 - Használjon dróthálót, és alakítson hengert a szivattyú bemenetéhez, hogy megvédje a szivattyút a betétek törmelékének behatolásától.

12 - Csatlakoztassa a csövet a szivattyúhoz, és helyezze be a helyére a hűtő alsó tartályának hátsó részébe, és helyezze a végső helyzetébe két drótpánt segítségével.

13 - Csatlakoztassa a csövet egy műanyagdarabon keresztül, amelyet a szemétdobozban találtam, ez egy habzó kézmosófolyadék -tartály fejének része, úgy néz ki, mint egy fúvóka vagy egy nagyító szerelvény, ez először csökkenti a víz áramlásának sebességét a szivattyúból másodszor súrlódás és veszteség keletkezik (a cső hossza 25 cm, és nagyobb veszteségre van szükség a szivattyúfejhez igazodva), harmadszor pedig szilárdan csatlakoztassa a csövet a felső tartályhoz.

B) ELEKTRONIKUS ALKATRÉSZEK:

1- Programozza be a PIC16F688 mikrovezérlőt a programozó és a fent megadott hex fájl segítségével.

2 - Használja a kenyérlapot az első rész elkészítéséhez, azaz az 5 V -os tápegységet és a 12 V -os elosztóegységet, majd tesztelje, hogy működik -e, használjon perforált táblát az összes alkatrész összeszereléséhez és forrasztásához, ügyeljen arra, hogy minden biztonsági óvintézkedést tartson be forrasztáskor különösen a szellőzést és a védőszemüveget, használjon nagyítót és extra kezet a tiszta forrasztáshoz.

2 - A kenyérsütő táblával készítse el a második egységet, azaz a mikrovezérlőt, valamint a hőmérséklet- és páratartalom -érzékelőt. használja a programozott PIC16F688 -at, és szereljen össze más alkatrészeket, ha az eredmény sikeres volt, azaz elegendő jelzés a helyes bekötésre, majd a második kis perforált táblát használja a helyére történő forrasztáshoz, használja a IC aljzatot a PIC mikrovezérlőhöz, míg a PIC16F688 forrasztása során ügyeljen arra, hogy ne legyen óvatos. szomszédos csapok rögzítéséhez. Ne forrasztja az érzékelőt a perforációhoz. táblát, és használjon megfelelő aljzatokat a táblán, hogy később csatlakoztassa őket kenyérpirító vezetékekhez, és ne forrasztja az S1 kapcsolót a megfelelő diagramon, hogy az eszköz felületére szerelhető legyen visszaállítási célokra, és később használja a folyamatossági tesztelőt az eredmény teszteléséhez ügyes munka.

3 - Szerelje össze a harmadik egységet, azaz a hét szegmenst és annak meghajtóját, azaz a MAX7219 -et, először a kenyértáblán, majd a teszt után, és miután megbizonyosodott a funkcionalitásáról, óvatosan kezdje forrasztani ezt az egységet, de hét szegmenst nem szabad forrasztani. táblát, és kenyérpirító vezetékek segítségével rögzíteni kell egy kis dobozra, amely e 3 egység rögzítésére szolgál. A MAX7219 -et IC -aljzatra kell felszerelni a jövőbeni javítás vagy hibaelhárítás érdekében.

4 - Készítsen egy kis dobozt polikarbonátból (16*7*5 cm*cm*cm), amely mindhárom egységet tartalmazza, ahogyan a képeken látható, és rögzítse a hét szegmenst és az S1 -et az előlapján, valamint a LED -et és a kapcsolót a 12 V -os csatlakozóaljzatot az oldallapján, majd ragasztja ezt a dobozt a felső tartály elülső oldalához.

5 - Most kezdje el elkészíteni az utolsó áramköri szivattyúszint -szabályozót, először összeszerelve az alkatrészeket a kenyérlapra, hogy teszteljem. A szivattyú helyett egy kis LED -csíkot használtam, és egy kis csésze vizet, hogy lássam a megfelelő működését, amikor működött., majd használjon perf.deszkát, és forrasztja hozzá az alkatrészeket, és három szintű elektródát, azaz VCC, alsó és magasabb szintű elektródákat a deszkához kösse be a deszkával, hogy a felső tartályon lévő kis lyukon keresztül be lehessen illeszteni szintszabályozó elektródák.

6 - Készítsen egy kis dobozt a szintszabályozó egység rögzítéséhez, és ragassza fel a felső tartály hátoldalára.

7 - Csatlakoztassa egymáshoz a ventilátort, a szivattyút és az elülső egységet.

8 - A helyiség és a ventilátor kimeneti hőmérsékleteinek és relatív páratartalmának mérésére és leolvasására egy csuklópántot használtam, amellyel a hőmérséklet- és páratartalom -érzékelők bármely irányba el tudják fordítani a helyiség levegőjének állapotát, majd megdöntve közel van a ventilátor kimeneti áramlásához a ventilátor kimeneti levegő állapotának méréséhez.

7. lépés: Mérések és számítások

Most elérkeztünk ahhoz a szakaszhoz, amelyben felmérhetjük ennek a párologtató hűtőnek a teljesítményét és hatékonyságát, először is megmérjük a helyiség hőmérsékletét és relatív páratartalmát, és az érzékelőt elfordítva a ventilátor kimenetére várunk néhányat. percet, hogy állandó körülmények legyenek, majd olvassa el a kijelzőt, mivel mindkét leolvasás ugyanabban a helyzetben van, így a hibák és pontosságok azonosak, és nem kell beépíteni a számításainkba, az eredmények a következők:

Szoba (hűvösebb bemeneti állapot): hőmérséklet = 27 C relatív páratartalom = 29%

Ventilátor kimenet: hőmérséklet = 19 C relatív páratartalom = 60%

Mivel tartózkodási helyem Teherán (1200–1400 m tengerszint feletti magasságban, 1300 m -t veszünk figyelembe) a megfelelő pszichometriai diagram vagy pszichometriai szoftver használatával a szoba nedves hőmérséklete megtalálható = 15 C

Most a fenti mennyiségeket helyettesítjük a párolgási hűtők elméletében leírt képletben, azaz a hűtő hatékonysága = 100*(ón - tout)/(ón - twb) = 100*(27 - 19)/(27 - 15) = 67%

Úgy gondolom, hogy ennek az eszköznek a kis mérete és extrém tömörsége miatt ez ésszerű érték.

Most, hogy megtaláljuk a vízfogyasztást, a következő számításokkal kezdjük:

Ventilátor térfogatáram = 92,5 cfm (0,04365514 m3/s)

Ventilátor tömegáram = 0,04365514 * 0,9936 (légsűrűség kg/m3) = 0,043375 kg/s

a helyiség levegőjének páratartalma = 7,5154 g/kg (száraz levegő)

a ventilátor kilépő levegő páratartalma = 9,6116 kg/kg (száraz levegő)

elfogyasztott víz = 0,043375 * (9,6116 - 7 5154) = 0,09 g/s

Vagy 324 gr / óra, ami 324 köbcentiméter / óra, vagyis szüksége van egy 1 literes üvegedényre a hűtő mellett, hogy időnként vizet öntsön, amikor elfogy.

8. lépés: Következtetések és megjegyzések

A mérések és számítások eredményei biztatóak, és azt mutatja, hogy ez a projekt legalább teljesíti a gyártója helyszíni hűtését, és azt is mutatja, hogy a legjobb ötlet az önállóság a hűtés vagy a fűtés tekintetében, amikor a ház többi tagja ezt teszi nem kell hűtés, de úgy érzi, túlmelegedett, akkor kapcsolja be a személyi hűtőt, különösen egy forró napon a számítógép előtt, amikor ponthűtésre van szüksége. amikor ezt az energiát egy helyen, azaz a saját helyén szerezheti be, akár hűtés, akár megvilágítás, vagy más, akkor azt állíthatom, hogy ez a projekt zöld és alacsony szén -dioxid -tartalmú projekt, és távoli helyeken is hasznosítható napenergiával.

Köszönöm megtisztelő figyelmüket