Tartalomjegyzék:

D4E1 füldugó doboz (FEJLETT SZERKESZTÉS): 9 lépés
D4E1 füldugó doboz (FEJLETT SZERKESZTÉS): 9 lépés

Videó: D4E1 füldugó doboz (FEJLETT SZERKESZTÉS): 9 lépés

Videó: D4E1 füldugó doboz (FEJLETT SZERKESZTÉS): 9 lépés
Videó: Kyushu Jangara Ramen restaurant and a cheap hostel in Tokyo - &AND HOSTEL AKIHABARA 2024, Július
Anonim

2016 -ban a Howest három tanulója kifejlesztett egy doboz füldugót, amelyet sétapálcára lehet rögzíteni. Ebben az évben tovább optimalizáltuk és digitálisan adaptáltuk a dizájnt az univerzális használatra. Az emberek könnyen használhatják termékünket, ha egy rövid, digitálisan az ő igényeikhez igazított képzést követnek. Ezáltal ügyfeleink igényeihez igazíthatjuk a különböző alkatrészeket.

A tervezés második újítása az optimalizált mágneses csuklópánt. Korábban klasszikus csapszeget használtunk, amely nem bizonyult túl tartósnak. Ezért mágneses csuklópánttal fejlesztettük termékünket. A mágneses csuklópánt előnye, hogy sokkal tartósabb, valamint könnyen javítható anélkül, hogy tovább károsítaná a dobozt.

Harmadszor, fejlett prototípust készítettünk fröccsöntésre. Így a termék nagyobb tömeggyártáshoz vezethet. A forma mérései a felhasználó igényeihez igazíthatók. Ezt követően létrehozunk egy tesztformát ezekkel a személyre szabott mérésekkel. Ennek a tesztelési folyamatnak az utolsó lépése a különböző prototípusok extrudálása különböző anyagok felhasználásával.

1. lépés: Eszközök és programok

Eszközök és programok
Eszközök és programok
Eszközök és programok
Eszközök és programok
Eszközök és programok
Eszközök és programok

Ez a projekt két részre oszlik. Először optimalizáltuk az eredeti kialakítást mágneses csuklópánt hozzáadásával.

Másodszor, a terméket fröccsöntésre optimalizáltuk. Mindkettőt az alábbiakban ismertetjük.

A termék reprodukciójától, a 3D nyomtatástól vagy a fröccsöntéstől függően eltérő követelmények listája van.

Amire szükséged van? Megtalálja a PDF -et a szükséges alkatrészekkel (whatyouneed. PDF).

A 3D nyomtatáshoz szükséges STL fájlokat választhatja a szabványos változatok használata mellett. A rendelkezésre álló négy változat: kulcsdoboz, USB -doboz, füldugó -doboz és szemcseppdoboz, a25,5 átmérővel. Vagy személyre szabhatja saját dobozát a paraméterek beállításával. Ennek módját a következő lépésben ismertetjük.

Ha fröccsöntéssel szeretne dobozt készíteni, először figyelmesen olvassa el a követelményeket. Az alábbiakban megtalálja az összes szükséges fájlt.

2. lépés: A paraméterek beállítása

Paraméterek beállítása
Paraméterek beállítása

Ha nem talál megfelelő variációt a sétapálcára vagy a kerékpárra való kattintáshoz, beállíthatja a paramétereket, és felépítheti saját dobozát. Mielőtt ezt megtenné, fontos tudni, hogy mik a paraméterek. Ezek a cső anyagának átmérői, a tárgy magassága, hossza és szélessége, amelyeknek el kell férniük a dobozban.

Miután ezeket mértük, a kézikönyv követésével megadhatjuk a paramétereket a Siemen NX -ben. Ez a kézikönyv alább letölthető.

3. lépés: Gyártás

Termelés
Termelés
Termelés
Termelés

Most, hogy minden fájlt összegyűjtött és beállított, elkezdheti a termék elkészítését.

3D nyomtatáshoz keressen egy fablabot, barátot vagy rendelje meg. Egy praktikus link lehet 3D hub, itt kereshet valakit 3D nyomtatóval, és elküldheti a fájlt. (link:

Az alumínium forma marása egy kicsit bonyolultabb. Ha a programozott fúziós fájlokat használja, azonnal kereshet egy fablabot egy CNC -géppel, vagy használhatja a szolgáltatást a 3D hubon, amely a formákat is meg tudja marni. link (https://www.3dhubs.com/cnc-machining)

Végezzen utolsó ellenőrzést a gépet kezelő személlyel. Összesen 3 darab alumíniumra van szüksége, a méretek: 1. 2 -szer 110x60x30mm 2. 1 alkalommal 80x40x40mm

Az alumínium forma marása egy kicsit bonyolultabb. Ha a programozott fúziós fájlokat használja, azonnal kereshet egy fablabot egy CNC géppel, vagy használhatja a szolgáltatást a 3D hubon, amely öntőformákat is képes marni. Ha nem használja a fúziós fájlokat, először újra kell töltenie a fájlt a sablonból a fúzióba és programozza, hogy milyen műveletekre van szükség a megfelelő marófejekkel.

Ha nem használja a fúziós fájlokat, először újra be kell töltenie a fájlt a sablonból a fúzióba, és be kell programoznia, hogy milyen műveletekre van szükség a megfelelő marófejekkel.

4. lépés: Eredménymarás

Eredménymarás
Eredménymarás
Eredménymarás
Eredménymarás
Eredménymarás
Eredménymarás
Eredménymarás
Eredménymarás

Néhány óra múlva az üregeknek készen kell állniuk, és elkezdheti a fröccsöntést.

Itt az eredmény a forma marása után. Látja, hogy a teljes forma 3 darabból áll

5. lépés: Fröccsöntés: mit és mit nem

Fröccsöntés: mit és mit nem
Fröccsöntés: mit és mit nem
Fröccsöntés: mit és mit nem
Fröccsöntés: mit és mit nem
Fröccsöntés: mit és mit nem
Fröccsöntés: mit és mit nem
Fröccsöntés: mit és mit nem szabad tenni
Fröccsöntés: mit és mit nem szabad tenni

Amire szükséged van:

- granulátum (saját választás, PP -t használtunk) - vágókés - ragasztószalag - drótvágó - falapok - fröccsöntő gép

Hogyan kell csinálni?

Lépés: Keresse meg műanyag viszkózus hőmérsékletét.

2. lépés: Kapcsolja be a gépet, és állítsa be a megfelelő hőmérsékletet. Hagyja a gépet felmelegedni.

3. lépés: Helyezze a formát a gépbe, figyeljen, mert a fúvóka nagyon forró. Használja a maradék fadarabot, hogy a formát a megfelelő magasságba helyezze

6. lépés: Az alkatrész fröccsöntése

A forma elhelyezése után a gép felmelegszik. Kezdheti a fröccsöntéssel. Központosítsa a formát a fúvókával. Csukja be a biztonsági fedelet. Helyezze a granulátumot a tetejére. Lassan mozgassa lefelé a fogantyút, és hallani fogja a műanyag befecskendezését. Most várjon, amíg látja, hogy a cső már nem esik le, akkor a forma megtelt, és visszaállíthatja a fogantyút. Hagyja a formát kellően lehűlni, majd eltávolíthatja a fröccsöntést.

7. lépés: Eredmények

Eredmények
Eredmények
Eredmények
Eredmények
Eredmények
Eredmények

8. lépés: Végeredmény

9. lépés: KATTINTSON ÉS MENJEN

Ajánlott: