OHLOOM - nyitott hardvereszköz: 9 lépés (képekkel)

2024 Szerző: John Day | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-30 09:41

Ez a projekt bemutatja, hogyan kell egy raklapot újrahasznosítani és fa deszkáiból szövőszéket készíteni, néhány további alkatrész (a szövőfésű és a racsnis fogaskerekek) segítségével egy 3D nyomtatóból.

Két, egymással ellentétes anyag felhasználásával, mint például a fa, amelyet gyakran „jó” anyagnak tartanak, mivel természetes anyag, másodsorban pedig a műanyagok (ABS), mint szintetikus anyag, amelyet gyakran „gonosznak” tartanak, meg akartam mutatni, hogy jó vagy A gonosz sohasem maga az anyag tulajdonsága, hanem pusztán az, hogy attól függ, mit tesznek vele az emberek.

Ha kreatív vagy produktív módon használja (például itt a szövéssel), ahol újra és újra felhasználható örökkévalóságig, akkor még a műanyag is rendben van. De nem baj, ha egyirányú csomagolóanyagként használjuk, és végül a Csendes-óceánban úszik, és ott egy Európának egyharmadával lebegő szigetet épít. Tehát minden a mi felelősségünkön múlik, hogyan bánunk a dolgokkal. Továbbá ezzel a projekttel meg akartam mutatni, hogyan tudjuk újrahasznosítani és újrahasznosítani a régi palettákból származó faanyagokat, és hogy az „újrafelhasználás” még jobb is, mint az „újrakerékpározás” (pl.. a palettás fa égetése).

De ezek csak az én személyes ambícióim, amelyek motiváltak engem a projekt megvalósításában. Ha nincs raklapja, használhat szokásos puhafákat is, például lucfenyőt, fenyőt vagy fenyőt (vagy akár szarvasfát), 20 mm vastagságban. Ha csak 18 mm áll rendelkezésre, akkor is működik.

1. lépés: Raklap újrahasznosítása

Minden szabványos "euro-raklap" formátumnak megfelelő raklapnak megfelelőnek kell lennie. Itt olyan raklapot használok, amely nem szabványos formátumú, de kitölti a legfontosabb pontokat, például akár 14,5 cm széles deszkákat, amelyek vastagsága 22 mm, így gyaluláskor 20 mm-t kapunk.

Először egy (vagy kettő) feszítővas segítségével kell szétszedni a raklapot. Kalapáccsal és fogóval távolítsa el a szögeket a fa deszkákról. Ezután a deszkákat 20 mm vastagra kell gyalulni. Ezt összeillesztő géppel vagy asztalos géppel lehet elvégezni. Ha ezen eszközök egyike sem áll az Ön rendelkezésére, akkor természetesen vásárolhat megfelelő deszkákat is (2 cm vastag, 15 cm széles, 60 cm hosszú) egy boltban. De az újrahasznosítási folyamat része a szórakozásnak;)

Vágja le a deszkákat hosszra és szélességre a 3. lépésben leírtak szerint. A képen látható két lekerekített rúd is bükkfából, amelyeket eredetileg vettem. De később úgy döntöttem, hogy minden egyes fadarabot a raklapból készítek, és a lekerekített rudakat két további nyolcszögletű rúdra cseréltem, amelyeket két összeragasztott facsíkból készítettem. A nyolcszögletű profil még jobban megfelel a szövésnek.

2. lépés: Készítsen lánc- és kendőgerendát

Ragasszon össze két kis deszkát, 710 mm hosszú, 40 mm széles és 20 mm vastag. 40x40 mm -es négyzet alakú profilt kap. Vágja le 35x35 mm-re asztali fűrészen.

Ezután távolítsa el a széleket kézi gyaluval úgy, hogy nyolcszögletű profilt kapjon.

Ezt követően a rúd mindkét végének utolsó 10 cm -ét kerekítse meg tervezővel vagy csiszológéppel 35 mm átmérőig.

Alternatív megoldásként hengeres fa tengelyt is használhat, 35 mm átmérőjű és 710 mm hosszú.

3. lépés: A keret oldala

A keretoldal 20 mm-es deszkából készült, 58x14 cm-es, és a terv szerint néhány furattal rendelkezik. Ez a rész fcstd-fájlként (FreeCAD) is elérhető.

A fésűtartó kicsi béke 118x60 mm, és könnyen levágható a deszkáról. A keret oldalára lesz szerelve, és a felfelé és lefelé irányuló mozgásokat a résméretekbe kódolta.

4. lépés: A szövőfésű és a racsnis fogaskerék

A szövőfésű és a racsnis fogaskerék, valamint a véggyűrűk 3D nyomtatóból készülnek. Lusta voltam fából készíteni ezeket az alkatrészeket;) Az ABS anyag stabil és elég erős ehhez a szövéshez. A nyomtatáshoz szükséges.stl-fájlok és a.fcstd FreeCAD-fájlok a forráscsomagban megtalálhatók.

5. lépés: A keret összeszerelése

Kezdje azzal, hogy a fésűtartót a keret oldalára szereli két 35 mm -es famennyiségű csavarral. Ezután helyezze a két térhálós részt az oldalak közé, és tegye a láncgerendát és a szövetgerenda tengelyeket a lyukakba. Csatlakoztassa az oldalsó részeket a keresztkötésekhez két 60 mm -es facsavarral mindkét oldalon.

Ezután mozgassa a racsnis kerekeket és a szorítórugókat a tengelyvégre, és rögzítse egy M6x70 hengercsavarral és két anyával. Most kösse össze a Stringsticket (a lánchúr összekapcsolásához) a ruhagerendán, mint a fenti képen.

6. lépés: A szövőfésű összeszerelése

A fésű összeszereléséhez tartsa a két horonygerendát párhuzamosan, de a réssel szemben. Ezután helyezze a 4 3D nyomtatott fésűmodult a nyílásba úgy, hogy körülbelül 400 mm hosszú, homogén fésűt alkossanak.

Csatlakoztassa a gerendákat két menetes rúddal mindkét végén, amelyeket két M8 anya segítségével rögzít. A besorolt rudak itt a résgerendák távolságtartójaként is működnek, és egyfajta keretet építenek velük együtt.

7. lépés: Heddle the Warp

Ezután rögzítse az OHLOOM -ot egy szorítóval ellátott asztalhoz, és fedezze fel a láncot.

Fontos megjegyezni, hogy a láncfonal hossza sokkal hosszabb lehet, mint a szövőszékeké, például 2 vagy 3 m. Ennek az az oka, hogy az egyik oldalon a fonalat, a másik oldalon a friss szövött kendőt úgy lehet tekerni a lánc- és a rúdgerenda körül, hogy egyszerűen elforgatják, miután meglazították a racsnis mancsot. Ezután némi feszültséget kell bevezetnie a láncba, mielőtt visszahelyezi a helyére.

8. lépés: A transzfer a szövéshez

Készítse elő a transzfer végét, mint a fenti képen. Fontos, hogy a széleket simítsa úgy, hogy reszelővel vagy csiszolópapírral lekerekíti őket. Az éles szélek egyébként károsíthatják a fonalat. Ezután tekerje fel a fonalat a siklóra, és kezdje el a szövést.

9. lépés: BOM és források

Az OHLOOM projekt oldala német nyelven a következő címen található:

wiki.opensourceecology.de/Open_Hardware-We…

Második díj a szövési kihívásban