Átmenő lyukú alkatrész forrasztása: 8 lépés

2024 Szerző: John Day | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-30 09:41

Ebben a "Hogyan kell forrasztani" útmutatóban két fő típusú átmenő lyukú komponenst vizsgálunk meg, az axiálisan vezetett átmenő lyukakat és a kettős soros csomagokat (DIP). Ha végzett egy kicsit a deszkázással, valószínűleg már ismeri az axiális vezetésű ellenállásokat és a DIP IC-ket. Ez az útmutató hasznos lesz abban, hogy a projektterveket a kenyértábláról az áramköri lapra vigye. Általános szabály, hogy a tengelyirányú ólomkomponenseket könnyebb forrasztani, de a kezdés előtt alaposabban kell előkészíteni a lapot, míg a DIP-ek több készséget, de kevesebb beállítást igényelnek.

Mielőtt elkezdenénk, itt van az összes szükséges anyag:

• Forrasztópáka vésőheggyel
• Huzalforrasztás
• Forrasztó fluxus
• Izopropil -alkohol és szövetek tisztításhoz
• Savas kefe
• Fogó (ólomformázáshoz)
• Forrasztó Wick
• Nyomtatott áramkör (PCB)

Átmenő lyukú alkatrészek Ha forrasztóképző készletet keres, amely segít szemléltetni ezeket a pontokat, próbálja ki a LEGJOBB Elektronika, hogy megtanulja forrasztani az edzőkészletet a

Függetlenül attól, hogy DIP-et vagy tengelyirányú ólom-alkatrészeket forraszt, az alkalmazott technikák ugyanazok, a fő különbségek az, hogy a DIP-ek polaritással és több vezetékkel rendelkeznek.

1. lépés: Axiális ólmozott alkatrészek forrasztása

A forrasztási folyamat megkezdése előtt fontos előkészíteni a helyszínt. Ezek a feladatok csak néhány percet vesznek igénybe, de sokkal könnyebbé teszik a jó forrasztási kapcsolat létrehozását.

Kezdje azzal, hogy a komponensvezetékeket és a PCB-t izopropil-alkohollal tisztítja, és egy részecskéket nem képező kimwipe-szal szárazra törli, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a NYÁK-ban nincs szennyeződés vagy por. Tisztítsa meg a forrasztópáka hegyét úgy, hogy felmelegíti és nedves vízzel átitatott szivacsra törli.

Ónítsa meg a forrasztópáka hegyét úgy, hogy kis mennyiségű forrasztóanyagot megolvaszt a hegyen, és letörli a szivacsra. Ez megkönnyíti a hő vezetését a forrasztási kötésbe.

Ónozza a párnákat úgy, hogy forrasztást alkalmaz a párnákra, és a forrasztópisztoly segítségével eltávolítja. Ez megkönnyíti a forrasztás tapadását a párnákhoz. Ügyeljen arra, hogy ne gyakoroljon túl nagy nyomást a forrasztópisztoly használata közben, mert ez károsíthatja a párnákat.

2. lépés: Hajlítsa meg a vezetékeket

Miközben fogóval fogja az alkatrész egyik vezetékét, vagy a karácsonyfát használja az ábrán látható módon, óvatosan nyomja az alkatrész testét, amíg a vezeték 90 fokos szögben meg nem hajlik. Ismételje meg ezt a másik vezetéknél is. (Lásd a kapcsolódó videókat ezekről a technikákról a BEST Youtube csatornán).

3. lépés: Helyezze el az alkatrészt és vágja le a vezetékeket

Helyezze be az alkatrészt, ügyelve arra, hogy a vezetékek a lemezes átmenő furatok belsejében legyenek középen. Ha az alkatrész a helyén van, hajlítsa vissza a komponens vezetékeit, hogy a helyén tartsa. Ellenőrizze, hogy az alkatrész laposan fekszik -e a NYÁK -on.

Vágja le a vezetékeket, ügyelve arra, hogy elegendő hosszúságot hagyjon, hogy az alkatrész továbbra is a helyén maradjon, de nem annyira, hogy a vezetékek bármi mást zavarjanak a táblán.

4. lépés: Az alkatrész forrasztása

Vigyen fel fluxust a NYÁK mindkét oldalára, hogy elősegítse a hővezetést. A Flux segít a forrasztási terület tisztán tartásában, és biztosítja, hogy a nedvesíthetőség elegendő legyen, ami kulcsfontosságú része a jó forrasztási kötés kialakításának.

Most kezdje el a forrasztást. Győződjön meg arról, hogy csak a tábla alsó oldalára kell forrasztani. Az átmenő lyukú forrasztás szabálya az, hogy mindkét oldalra tehet fluxust, de csak az egyikre. Miközben a NYÁK -ot a helyén tartja egy hőálló párnával, ragassza a forrasztót a vezeték egyik oldalára, és helyezze a forrasztópáka hegyét oda, ahol a betét találkozik az ólommal. Ezen a ponton vigyen fel kis mennyiségű forrasztót. Ezután mozgassa a forrasztóhuzalt a vezeték másik oldalára, hogy forrasztóhidat készítsen.

Ismételje meg ugyanezt a folyamatot a másik vezetéknél is.

5. lépés: Tisztítsa meg és ellenőrizze

Tisztítsa meg és ellenőrizze a végterméket, hogy megbizonyosodjon arról, hogy elégedett az eredménnyel. A forrasztási kötésnek fényes színűnek kell lennie, homorú filével és jó nedvességgel az ólomhoz. Ha ólommentes forrasztót használt, akkor a kötés halványabb színű lehet, mint ón-ólom forrasztóhuzal használata esetén.

6. lépés: DIP -ek forrasztása

Mint korábban, tisztítsa meg a PCB -t izopropil -alkohollal, és törölje szárazra egy törlőkendővel.

Jegyezze fel az alkatrészen lévő bevágást vagy az 1. tű jelölését. Ennek a bevágásnak vagy jelölésnek meg kell egyeznie a NYÁK -on lévő bevágással vagy jelöléssel. A forrasztás előtt győződjön meg arról, hogy az igazítás helyes. A DIP -ek polaritással rendelkeznek, és ha nem illeszkednek megfelelően, véglegesen károsíthatja a chipet.

7. lépés: Flux és forrasztó alkalmazása

Ha az alkatrész a helyén van, vigyen fel fluxust a NYÁK alsó oldalán lévő átlósan ellentétes vezetékekre.

Ragasszon egy kis forrasztást a vezetékekre, hogy a helyén maradjon. Győződjön meg arról, hogy az alkatrész test egy síkban van a táblával, hogy biztosítsa a megfelelő csatlakozást.

Forrasztási csatlakozók minden más vezetékhez. Tegye a forrasztóhuzal hegyét a vezeték mellé, majd melegítse fel egy kicsit a forrasztó forrasztásához. Hozzon létre egy forrasztóhidat ugyanazzal az eljárással, mint az axiális ólmozott alkatrészek forrasztásakor. Miután elvégezte az összeköttetések egyik sorát, forduljon vissza, és töltse ki a vezetékeket. Győződjön meg róla, hogy a rögzített vezetékeket utoljára forrasztja, mivel azok a forgácsot a helyükön tartják.

8. lépés: Tisztítsa meg és ellenőrizze

Ismét tisztítsa meg a maradékot izopropil -alkohollal, és ellenőrizze, hogy a forrasztási kötés sima, fényes és jó nedvesítésű felületet mutat -e.

MEGJEGYZÉS: A gyakorlati oktatáshoz lásd a BEST for Solder Certification & IPC Training Courses.