PCB -k készítése otthon (festékátviteli módszer): 8 lépés (képekkel)

2024 Szerző: John Day | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-30 09:43

Gyakran előfordul, hogy gyártóként olyan akadályokkal szembesülünk, mint az áramkör összetettsége, a kábelezési problémák és a rendezetlen projektek a prototípus -táblák használata során. Mivel minden jó projektnek tisztának és rendezettnek kell lennie, ha demonstrációs célokat szolgál. Tehát, hogy megszabaduljunk a fent említett problémáktól, elkezdünk alternatívákat keresni. Nyilvánvaló, hogy van egy elképzelésünk arról, hogy a PCB -k az utat jelentik, de néhányunknak vannak berendezési korlátozásai, és úgy érezzük, hogy ez nem lehetséges. De hidd el, az!

Ez az oktatóanyag arra irányítja az olvasót, hogy készítse el saját PCB -jét a javító festékátvitel módszerével. Rengeteg utasítás és weboldal található, amelyek arról szólnak, hogyan lehet megfizethető módon PCB -ket készíteni otthon, és én is követtem őket, de még mindig vannak olyan készségek és hackek, amelyeket az ember idővel és tapasztalattal fejleszt, és ez az útmutató leírja a PCB -k elkészítésének módját..

Nem szeretek olyan tartalmakat közzétenni, amelyek már megtalálhatók az interneten, de ezúttal muszáj, mert a legtöbb projektem egyedi PCB -k körül forog, és nem akarom újra és újra írni a PCB -k gyártási folyamatát. minden utasításomat. Én is szeretném egy kicsit részletesebben részletezni a folyamatot, így itt tartunk.

Ennyit kell mondanom erről az oktathatóról. Tehát minden további nélkül kezdjük ezzel!

1. lépés: Gyűjts össze néhány dolgot

A PCB -k elkészítéséhez szükséges anyagok többnyire hardverek és építőeszközök. Nem túl olcsók és nem túl drágák, és könnyű hozzájutni.

A követelmények:

Rézburkolatú tábla

Ennek megvásárlásakor ne feledje, hogy zsírmentes táblát vásárol, vagyis szinte semmilyen zöld folt nem lehet a táblán.

Vas -klorid marató oldat

Ez a marató oldat, amelyet a réz nem vezetőképes vegyületté alakítására használnak.

Fúrógép

Önön múlik, hogy teljesen fúrógépet használ-e, nem pedig kézi mini-t. Én magam kézi fúrógépet használok. Így készíthet egyet saját maga.

• Állandó jelölő
• Zéró fokozatú csiszolópapír
• A nyomtatott elrendezés

A nyomtatott áramkör kinyomtatása. Ne feledje, hogy a papírnak, amelyre ezt az elrendezést ki kell nyomtatni, fényesnek kell lennie, olyan magazinpapírnak, amely sima textúrájú. Győződjön meg arról is, hogy lézernyomtatóval nyomtatta.

Egy ruhavasaló

Ennyi a követelményeknek. Folytassa a következő lépéssel.

2. lépés: A rézburkolattal ellátott lemez előkészítése

A rézbevonatú tábla passzív.

A passzivitás az oxidrétegek kialakulásának folyamata a korrózió megelőzése érdekében.

Minden rézbe burkolt táblában van réz, amely passzív fém, és ezért a fenti definíció szerint önmagában réz -oxid réteget képez, amikor érintkezik a légkörrel a korrózió megelőzése érdekében. Mivel a réz -oxid meglehetősen vezetőképes, ez problémát okoz a NYÁK -ban. Ezért első feladatunk ennek a rétegnek a eltávolítása.

A réz -oxid réteg eltávolítása:

Vegye fel a nulla minőségű csiszolópapírt, és kezdje el csiszolni a rézlemezt, amíg fémes csillogást nem lát.

A fenti képen egyértelműen meg lehet különböztetni a csiszolt és csiszolatlan deszkákat.

A tábla vágása:

Most, hogy eltávolítottuk a réz -oxid réteget, vágjuk le a rézlemezt a nyomtatott elrendezés szerint. Próbáljon meg több őrzési területet elhelyezni a határok közelében, hogy lehetővé tegye a vágási hibákat.

A deszka vágásához a praktikus ollómat és néha a termokollamat használom. Ha körfűrésze van, akkor használja, mert ez a legjobb módja a rézlapok vágásának.

3. lépés: A festék átvitele

Ebben a lépésben átvisszük a lézerfestéket a nyomtatott elrendezésből a rézbe burkolt lemezre.

A festék átvitele:

1. Vedd fel a ruhádat vasalóval.
2. Állítsa a maximális hőmérsékletre, és kapcsolja ki a gőzt.
3. Vegye fel a rézlapot és az elrendezést, és helyezze el az elrendezést a táblára úgy, hogy a nyomtatott elrendezésen lévő festéknek érintkeznie kell a tábla réz oldalával.
4. Melegítse fel az egész rendszert a papír hátsó oldalán keresztül 2 percig a ruhavasaló segítségével, nagy nyomással. Továbbra is körkörösen mozogjon a vasaló körül a tábla körül, hogy biztosítsa az egyenletes átvitelt.
5. Ha úgy érzi, hogy az összes festék átkerült a táblára, hagyja abba a vasalást.
6. A forró deszkát azonnal dobja vízfürdőbe.
7. Néhány perc múlva vegye fel, és óvatosan dörzsölje le az összes papírt, hogy csak a festéknyomok legyenek a táblán, a fenti képen látható módon.

Most a festék átvitele sikeresen megtörtént. Ha hiányos nyomokat észlel, nem kell pánikba esni. Könnyedén elvégezheti őket állandó jelölőjével.

Ha azonban sok festéket nem sikerült sikeresen átvinni, ismételje meg a folyamatot a festék csiszolásával, majd újratöltésével. Két kísérlet kellett ehhez. A sikertelen kísérlet képe fent található.

4. lépés: A tábla maratása

Jelenleg a táblánkat elrendezéssel faragták. Ez olyan, mint egy végrehajtandó kódrészlet. Ezért ahhoz, hogy sokkal közelebb kerüljünk a kész NYÁK -hoz, maratási oldattal kell maratni. Én vas -kloridot fogok használni, mert könnyen elérhető számomra.

Maradni fogjuk a táblánkat, hogy csak a hasznos mennyiségű réz maradjon vezetőképes nyomként. A maratás fő koncepciója alapvetően az, hogy a környező rézrégiókat csapadékká alakítják, esetemben ez a réz -klorid, és a reakció befejezése után a marató oldattal együtt eltávolítjuk.

A hasznos nyomok része nem reagál, ha festékkel elrejti. Ennyi történik itt.

A tábla maratásához:

Öntsön némi vas-klorid oldatot egy nem fém tartályba

A vas -klorid erősen korrozív jellegű, ezért szeretném, ha mindenki kerülné a fémtartályok használatát, mert reagál a tartályokkal. A műanyag edények használata jó választás. Ezenkívül megakadályozza bőrének bármilyen érintkezését ezzel a maróval. Ehelyett inkább viseljen kesztyűt az egész folyamat során.

Tegye bele a rézlemezt, és hagyja egy ideig

Az én esetemben az egész maratási folyamat körülbelül 45 percet vett igénybe.

Nézze meg a táblát 15 perces időközönként, és válassza ki, amikor úgy érzi, hogy teljesen maratott

Azt vizsgálom, hogy a rézlemez teljesen maratott -e vagy sem, ha azt nézem, hogy részben áttetszőnek tűnik -e. A NYÁK azonban ezúttal csodálatos volt. A maratás során sárgára vált.

Most, hogy a nyomtatott áramköri lapot sikeresen maratta, távolítsa el a maradék festékmennyiséget a nyomtatott áramköri lap eléréséhez.

5. lépés: A maradék festék eltávolítása

Most már majdnem kész a PCB. Nincs más hátra, mint eltávolítani a maradék festéket, hogy láthatóvá váljanak a réznyomok. Tehát csak kezdjünk hozzá.

A maradék festék eltávolítása:

BÁRMELYIK

Csiszolja le az egész PCB -t egy nulla minőségű csiszolópapírral

VAGY

Acetonnal mártott pamutbálával alaposan tisztítsa meg az egész táblát

Megfigyeltem, hogy jobb, ha acetont használ a festék eltávolításához, ha azt szeretné, hogy a nyomtatott áramköre tiszta és tiszta legyen. De ez nem jelenti azt, hogy a csiszolási módszer esélytelen, mert nem mintha a csiszolás rendezetlen lenne. Csak néhány karcolást hagy maga után.

6. lépés: Fúrás

A NYÁK kész, a réznyomok megvannak, de hova kell behelyezni az alkatrészeket? Az alkatrészek behelyezéséhez el kell kezdenünk lyukakat fúrni hozzájuk.

Erre a célra bármilyen típusú fúrót használjon.

Az egyetlen tipp, amit a kezdőknek szeretnék adni, hogy fúrógépek használata esetén először helyezze a fúrót merőlegesen a fúrni kívánt helyre, majd ideiglenesen kapcsolja be, miközben kis nyomást gyakorol. Ez megakadályozza, hogy a fúrófej csúcsa eltolódjon, és jó fúrt lyukakat hoz létre.

7. lépés: A nyomok bádogozása

Bizonyos esetekben a PCB nyomai keskenyek. Ez a helyzet a legtöbb SMD NYÁK esetében. Ilyen esetekben fennáll annak a veszélye, hogy a huzal elszakad a táblától a túlzott forrasztás során. Ennek megakadályozása érdekében én és még sokan mások forrasztást alkalmaznak a nyomokra, ezt a folyamatot ónozásnak nevezik.

Köszönet a sergeweb1 -nek, aki rámutatott, hogy ennek az eljárásnak a fő célja a réznyomok korróziójának megelőzése, vagyis a vezető réz csökkentése a réz -oxid képződése miatt, amelyet a légkör okoz.

Nem csak a nyomokat erősíti, hanem megkönnyíti az alkatrészek forrasztását. Ezért win-win.

Ehhez egyszerűen vigyen fel bizonyos mennyiségű forrasztót a forrasztópáka hegyére, és óvatosan csúsztassa végig a nyomokon.

A fluxus alkalmazása a nyomokra, mielőtt ezt megteszi, jobb eredményeket hoz.

Miután befejezte a forrasztást, a NYÁK úgy fog kinézni, mint a fent közzétett, hűvös.

8. lépés: Gratulálunk

Gratulálunk, hogy saját maga készített PCB -t, és megtanulta, hogyan kell csinálni. Most nyitott az elektronika egy teljesen új világára, ahol könnyedén meghódíthatja a bonyolult áramköröket olyan PCB -kkel, amelyek lehetetlennek tűntek a prototípus -táblák használatával.

A NYÁK befejezése után csak helyezze be és forrasztja be az alkatrészeket az elkészített projekt sematikájára hivatkozva.

Csatoltam képeket a NYÁK -ról az összes alkatrész beforrasztása után, hogy képet kapjunk arról, hogyan néz ki egy kész NYÁK.

Ennyi erre az oktathatóra. Ha kétségei vannak, nyugodtan kommenteljen. Ne felejts el követni, ha tetszett ez az oktatható. Ezenkívül tegyen közzé képeket arról, hogy milyenek a PCB -k!

Tovább barkácsolni!

Megköszönném, ha támogatnátok a Patreon -on.

Által:

Utkarsh Verma

Köszönöm Ashish Choudhary -nak, hogy kölcsönadta fényképezőgépét.