Cső audió erősítő: 6 lépés (képekkel)

2025 Szerző: John Day | [email protected]. Utoljára módosítva: 2025-01-23 14:48

Ezt a "csak csövek" erősítőt a semmiből építettem. Ez egy elég hosszú projektem, és sok időt és türelmet igényelt, és ebben az összefoglalóban megmutatom, hogyan sikerült. Ha kíváncsi ezek felépítésére, akkor szánjon rá időt, és készüljön fel néhány nehézséggel való szembenézésre.

FONTOS! Ennek az eszköznek a belsejében halálos feszültség van. Ha nem ismeri a nagy feszültséget és az elektronikát, NEM ajánlom ezt a projektet az Ön számára. Ha követi, saját felelősségére teszi! Határozottan ne piszkálja az elektroncsöves eszközöket, amíg azok be vannak kapcsolva!

Folytassuk vele!

1. lépés: Az ötlet

Találtam néhány régi csövet a fiókban a nagyszüleim házában, és azon tűnődtem, mit csinálhatnék belőlük. Némi gondolkodás után úgy döntöttem, hogy erősítőt készítek. Azt is különlegessé akartam tenni, ezért úgy döntöttem, hogy NEM HASZNÁLOK SEMMILYEN félvezetőt. Vizsgálnom kellett, hogy kiderítsem, hogyan működnek ezek a csőerősítők, és itt szeretném megemlíteni az Aiken Amps webhelyét. Ott sok mindent megtudtam erről a témáról.

2. lépés: A vázlat és az összetevők

Valószínűleg ez volt a legnehezebb rész: egy sematikus tervezés. Először írtam egy listát a csövekről, amelyeket körbefektettem, majd leültem rajzolni. Amit elképzeltem, egy push-pull típusú sztereó erősítő volt, hangszínszabályzóval, phono és aux bemenettel, valamint néhány VU-mérővel. A vezetőcsöveknek EL84 -esnek kellett lenniük, a többi szakaszban pedig úgy döntöttem, hogy egyszerű kettős triódákat használok. Gyorsan elfogytak a csövek, újakat kellett rendelnem. Ami új régi készletet jelent. Ha csöveket is szeretne rendelni, akkor a Tubes-Store-t ajánlom. Innen kaptam aknákat, és nagyon elégedett vagyok. Ezután jön a nehéz rész: a kimeneti transzformátor. Nem könnyű olcsón találni egyet. De egy kis keresgélés után végül találtam néhányat az eBay -en. Megkérdezheti, hogy miért írtam a NASS II-12-et a sematikusra. Nos, a NASS jelentése Not A Single Semiconductor, a II azt jelenti, hogy push-pull, és összesen 12 cső van benne.;)

3. lépés: Az első teszt

A fent látható patkányfészek az alkatrészek összeszerelése a levegőben. Két rendes teljesítménytranszformátort használtam sorban kimeneti transzformátorként, hogy teszteljem, minden működik -e. Úgy tűnt, minden rendben van, ezért itt az ideje, hogy találjon egy teljesítménytranszformátort. Egy régi feküdt körülöttem, így tanítottam: Miért nem tekergetek egyet magam? Szétszerelés, visszacsévélés és tesztelés után gyorsan elvetettem az ötletet … Elfelejtettem középre csapni, ami elengedhetetlen az egyenirányító csőhöz. Szóval most vettem egyet egy régi rádióból, és azt gondoltam, hogy minden rendben lesz. De nem volt az. De erről majd később.

4. lépés: A ház

Ehhez valami egyszerűt, mégis jó megjelenést akartam. Gondoltam egy szálcsiszolt alumínium elülső, felső és hátlapra. Az oldalak valamilyen keményfából készülnének. Sajnos le kellett mondanom az alumínium felső burkolatról, mert az erőforrásaim korlátozottak voltak. Az elülső és a hátsó rész háromrétegű anyagból készült (két lap alumíniumból és egy műanyagból). Nem tudom, hogy hívják. A felső burkolathoz még mindig erős és tartós anyagra volt szükségem, mert el kellett viselnie a csövek által termelt hőt, és el kellett viselnie a fő transzformátor súlyát. Ezért úgy döntöttem, hogy a textolitot használom. Ez az anyag barnás színű, viszonylag erős és könnyen kezelhető. Fontos, hogy az egész burkolatot elektromosan árnyékoljuk, és csak egy ponton csatlakoztassuk a földhöz, hogy elkerüljük a földelő hurkok kialakulását. Ebben az esetben szóró ragasztót és vékony alumínium tepsit használtam.

Először a SolidWorks -ban terveztem az elülső és a hátsó panelt, csak hogy lássam, milyen lesz. Ezt követően fúrógép és reszelő segítségével készítettem el a szükséges lyukakat a csatlakozók, biztosítékok, kapcsolók, potenciométerek és VU -mérők számára. A szép felületkezeléshez finom csiszolópapírt használtam, és csak egy irányban ecseteltem (balról jobbra és fordítva), amíg el nem értem a kívánt megjelenést. Ezt követően transzferfóliával nyomtattam a címkéket, és egy fényes, átlátszó réteggel befejeztem, hogy a betűk ne törlődjenek le idővel.

Felszereltem a felső panelt próbaillesztésre, majd kifúrtam a szükséges lyukakat.

5. lépés: A huzalozás

Miután telepítettem egy fémlemez megerősítést a felső panelre, hogy segítsen fenntartani a transzformátorokat, elkezdtem a kábelezést. Valószínűleg ez volt a legidőigényesebb eljárás. Először felcsavaroztam a transzformátorokat és a csőfoglalatokat, majd forrasztottam a szükséges alkatrészeket. A hangvezérlő modulnak további árnyékolásra volt szüksége, mert nagyon szerette volna felvenni a zajokat a környezetből. Tehát egy fémdobozba telepítettem.

6. lépés: A végső összeszerelés, problémák és specifikációk

Így összeszereltem az egészet, és egy teszt után kiderült, hogy a fő teljesítménytranszformátornak problémái vannak a nagyon magas fűtőárammal, így körülbelül 30 perc elteltével 90 C (194 F) fölé emelkedett. Ez jóval meghaladta az optimális üzemi hőmérsékletet, és még egy kis ventilátor beépítése után sem tudtam tartani a hőmérsékletet. Tehát egy másik 6,3 V -os transzformátort kellett telepítenem a házba. Ezzel megoldódott a magas hőmérsékletű probléma.

A másik probléma a nagyon magas zajszint volt. Ez valószínűleg a földhurkoknak köszönhető, amelyeket véletlenül az áramkörben hagytam. De egy újjáépítéssel ez túl sok erőfeszítés nélkül megoldható.

Végül, ennek az erősítőnek az apró hiányosságai ellenére, kiválóan hangzik! És kiváló alatt fenomenálisra gondolok. És biztosan fantasztikusan néz ki…

Ez az erősítő csatornánként 15 W RMS -t tud kibocsátani, észrevehető torzítás nélkül. Körülbelül 10-15 W-ot fogyaszt a hálózatról alapjáraton, és körülbelül 100 W-ot, ha a fűtés be van kapcsolva. Tudnia kell, hogy a csövek sok hőt termelnek, télen kiválóan alkalmas a szoba fűtésére (nyáron nem annyira).;)