Tartalomjegyzék:
- Kellékek
- 1. lépés: Tervezés
- 2. lépés: Tervezés
- 3. lépés: Lézeres idő
- 4. lépés: Száraz illesztés
- 5. lépés: A kezek
- 6. lépés: Festés, homok, festék, ismétlés
- 7. lépés: Újabb száraz illesztés
- 8. lépés: No Lighty No Likey
- 9. lépés: Száraz illesztés világítással
- 10. lépés: Az arc felsorakoztatása a háttal
- 11. lépés: A vezetékek elrejtése
- 12. lépés: A falfestmény
- 13. lépés: Vége
Videó: "A George" Liverpool májépítő órájának másolata: 13 lépés (képekkel)
2024 Szerző: John Day | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-30 09:39
Mivel Liverpoolból származom, rendkívül büszke vagyok arra, hogy honnan jöttem, és amióta az eszemet tudom, lenyűgözött a város 1 épülete, a Royal Liver Building, és különösen ez az elképesztő óra.
Ez az óra híres arról, hogy a legnagyobb az Egyesült Királyságban, az emberek mindig azt feltételezik, hogy a Nagy Westminster Óra vagy a "Big Ben" a legnagyobb, de tévednek.
Tehát egy projekt keresésekor inspirációt kaptam egy régi, kerek tetejű dohányzóasztalból, amelyet a borravalóra állítottak, abban a gondolkodásban, hogy ezt valahogy ki lehet használni, gondoltam: "miért nem építünk órát?" Elmerészkedtem a remekművem megalkotásának módján, és azonnal eszembe jutott a nagy óra, amelyet mindig is ismertem és szerettem, és elkezdődött a szerelmi munka azzal a vízióval, hogy létrehozzam a kedvenc órám másolatát.
A dohányzóasztal nem készült el, túl nehéz volt, de az ötlet elakadt, és előre kellett lépnem.
Kellékek
* 3 mm -es MDF tábla az óra belső részleteihez
* 6 mm -es MDF -lemez az óralap külső részleteihez
* 3 mm -es Spectrum LED Perspex
* 8 mm -es Balsa deszka a kezekhez
* Acél varrótüskék (a doboz x 1000 körül van), hogy az órák mutatóit ellensúlyozzák.
* MDF tömítőanyag
* Finom csiszolópapír (240 szemcsés nedves és száraz megtette a trükköt számomra)
* MDF alapozó festék (én fehéret használtam)
* Matt fekete spray festék (én autófestéket használtam a napfényben való tartósság miatt)
* L alakú műanyag szög az óra körül
* 240gsm kártya órafalakhoz
* Fa blokkok (a méretet az óralap és az óra hátulja közötti távolság határozza meg)
* 12 mm -es dowling a háttal történő rögzítéshez.
* 10M LED csík (az enyém sárga volt, de a színe inkább borostyánsárga / narancssárga)
* 2 magos vezeték a LED szalagok összekapcsolásához
* Nyomógomb (a kapcsolót egy régi fáklyáról vettem)
* Forrasztópáka
* Forró ragasztópisztoly és ragasztópálcák.
* Éles kés faragáshoz, sok tartalék pengével (Stanley kés, kézműves kés vagy hasonlók)
* Multi szerszám (megbízható Dremmel -t használtam) csiszoló tartozékokkal a Balsából származó kézfaragáshoz.
* LED meghajtó (50 W -os illesztőprogramot használtam, a körülmények a LED teljesítményétől függően eltérőek)
* Hálózati csatlakozó és 3 magos kábel a LED meghajtó táplálásához.
* Csatlakozódobozok / sorkapcsok
* Kapcsolati ragasztó
* Hálózatról működtetett, nagy teherbírású óramozgás nagy órajelekhez (https://www.agtshop.co.uk/product/5131-high-torque-mains-clock-movement.html)
* Kartondobozok és szemeteszsákok egy ideiglenes permetezőfülke felépítéséhez - néhány embernek van luxusa, hogy legyen hely a permetezéshez, ezt nem a frissen berendezett ebédlőben kellett megtennem!
* Opcionális - Helyi művész festhet falfestményt a falára, szerencsém volt, hogy van egy híres liverpooli művész, aki hajlandó erre -
* Lézervágó - Ismét szerencsés vagyok, hogy egy helyi közösség közös műhelye van, amely fantasztikus lézerrel rendelkezik -
1. lépés: Tervezés
A tervezés számomra az volt, hogy a részleteket helyesen rendezzem. Pontosan tudtam, hogy néz ki az óra, de biztos akartam lenni abban, hogy minden részlet a lehető legpontosabb legyen.
Ez magában foglalta a képek online megtekintését (mindannyian szeretjük a Google képeket!), Azonban egyik elérhető kép sem került elég közel ahhoz, hogy pontosan lássam, mennyi részletről van szó. Például a talajtól az egész arc úgy néz ki, mintha egy szinten lenne, de alaposabban megvizsgálva rájöttem, hogy az óralap belső részletei valójában vékonyabbak, mint az arc külső gyűrűje.
Az óra mutatói fémlemezből készültek, amelyet összefűztek, így amikor ténylegesen közel kerül a kezéhez, és látja őket, láthatja az összes szegecset.
Az egyetlen dolog, amit soha nem fogok pontosítani, az az üveg, amely az óra előlapját alkotja. A való élet órája valójában több száz egyedi üveglapból áll, amelyeket idővel ki kellett cserélni a sérülések miatt, ez a hatás a normál nappali órákban a fehér üveg különböző árnyalatai az arcon, minden részlet között. Az órám skáláján (35 átmérőjű) ezt közel lehetetlen lett volna elérni.
Ezt a részletet nem láthatja a földről, és abban az időben nem volt szabad felmenni a tornyokba, hogy közelebbről megnézze (az épület most túrákat végez, hogy közelről és személyesen is megismerkedhessen az órajelekkel és mögött őket is -
Elfordítottam a karomat, és egy másik híres Liverpool -i épülethez mentem, a Tower Buildings -hez, nagyon kedvesen beengedtek a háztetőjükre, és onnan közelről tudtam készíteni képeket az aktuális óráról (sajnálom, hogy ezeket nem tudom közzétenni), és lásd az összes apró részletet, amelyet a föld elől rejtettek el.
2. lépés: Tervezés
A tervezés elkészítéséhez az Adobe Illustrator programot használtam, a fényképeim segítségével útmutatóként, hogy minden méret és szög helyes legyen.
Ezután létre tudtam hozni CAD fájlokat a lézeren való használatra, amelyek lehetővé teszik számomra a lehető legpontosabb vágást a kívánt részletre.
3. lépés: Lézeres idő
A fájlok importálása során a lézer csodálatos munkát végzett, két fájlra (belső és külső) osztva, a vastagság különbsége miatt 2 szilárd darabra volt szükségem.
A tényleges óra külső gyűrűje 12 egyedi darabból áll, ezt nem tudtam elérni a lézerrel, mivel nem volt elég agyam ahhoz, hogy megállapítsam, mennyit kell átméreteznem a tervezésen, hogy lehetővé váljon a vágás A lézer (a vágás vastagsága és az anyagveszteség okozza ezt) Bármennyire is próbáltam az egyes darabokkal, soha nem fog teljes kört alkotni rések nélkül, ezért inkább a lézergravírozási vonalakat választottam az arcba, hogy azt az illúziót keltsem, hogy különálló darabok.
Én is a lézerrel vágtam le a LED Perspex körét, de csak fehér körnek nem láttam értelmét fotózni!
ELÉGZETT a lézervágás, ez lenyűgöz, ezért a képek mennyisége ebben a lépésben: o)
4. lépés: Száraz illesztés
Mielőtt továbblépne, meg kell győződnie arról, hogy a darabok illeszkednek egymáshoz. Digitális rajzok segítségével biztos voltam benne, hogy minden rendben lesz, és nem kellett a kétszer levágott szabályra gondolnom, de mindig jobb, ha elkezdi festés és ragasztás.
Most kezd igazán formálódni a projekt!
5. lépés: A kezek
Sajnos nincsenek képeim erről a folyamatról, mivel rendkívül poros folyamat volt, nem akartam, hogy az elektronika eltömődjön (most kaptam egy új telefont, így értékesnek éreztem magam)
A kezek elkészítéséhez kinyomtattam a kezek 2D -s képét, és a balsa fához ragasztottam, majd a késsel kézzel faragtam a fát, és darabokat itt -ott leütve létrehoztam az általános alapformát. A végső formát a lehető legpontosabban kaptam a régi Dremmel és a csiszolófejek segítségével.
A kezeket 247 varrónő tűfejjel fejeztük be, amelyek megteremtik a szegecsek megjelenését.
Néhány digitális féknyereggel mértem a középső rögzítés szélességét az óra mozgásán, és fúrtam a lyukakat a kezében (fúrjon egy mm -rel vagy 2 -rel kisebb lyukat, mivel a fa nagyon puha, és a fúrószár általában kissé mozog).
Ragassza a rögzítőelemeket a kezekbe az említett lyukakba néhány erős érintkező ragasztóval, fedje le néhány fa tömítőanyaggal, és hagyja egy napig száradni.
Most a legfontosabb rész, a kezek kiegyensúlyozása. nem egyszerűen csak saját kezűleg készíthet órajeleket, és csatolhatja őket egy mozdulathoz. Bármelyik óragyártó megmondja, hogy egy mozdulat csak annyira jó, mint a keze, és a kezének tökéletesen kiegyensúlyozottnak kell lennie ahhoz, hogy a mozdulata hatékonyan működjön, és kiállja az idő próbáját (szójáték nélkül)
Ehhez kivájtam a kezek hátsó részét, hogy adjak valahová súlyt, ahol szükség van rá, és ne adjak hozzá több tömeget. Megtaláltam az egyensúlyi pontot (ez meglehetősen nehéz), majd csak annyi forrasztódarabot adtam az oldalhoz, amelyhez súlyt kellett hozzáadni, amíg tökéletes egyensúlyba nem került. Miután az egyensúlyt megerősítették, hagyva ott körülbelül 10 percig anélkül, hogy mindkét oldalon leesett, megolvasztottam a forrasztót, és beleöntöttem a kézfej hátsó üregébe, és hagytam megszilárdulni. Miután megszilárdult és lehűlt, kipattintottam a forrasztót (természetesen nem tapad a fához), és leragadtam rögzítő ragasztóval a végleges rögzítéshez.
A kezeket ugyanúgy alapozta és festette, mint minden mást, sok csiszolással.
A kezek valószínűleg mind a kedvenc, mind a legkevésbé kedvelt részeim, mivel ezek tartalmazzák a legtöbb részletet, de még a sok csiszolás és festés után is látszik a faszerű halvány eleme. Balsa talán nem az az anyag volt, amiért el kellett volna mennem, de kitartottam mellette, ez nem a világvége, és csak akkor tudod igazán megmondani, ha igazán közel állsz hozzájuk.
6. lépés: Festés, homok, festék, ismétlés
Az egyik unalmasabb feladat, de ha nagyszerű befejezést szeretne, akkor bele kell dolgoznia.
MDF tömítőanyagot használtak, hogy a tábla ne csak felszívja az összes festéket, amit rá dob, én csak néhány réteget használtam, hogy megbizonyosodjak arról, hogy az ón szerint 1 réteg elég lesz. Be is csiszoltam a rétegek közé, csak hogy jó legyen a sima felület.
A tömítőanyag után az alapozó rétegre kerül, ugyanaz a pár réteg és a közöttük lévő csiszolás a jó felület biztosítása érdekében. Valamilyen oknál fogva a fehér alapozót választottam, de utólag valószínűleg szürkét kellett volna használnom, mivel az utolsó fehér réteg felhordásakor hülye volt nehéz megjegyezni, hol festettem és hol nem.
Itt is nehéz teljes fedést elérni a festékkel, mivel a szabad széleket is le kell festeni, de anélkül, hogy elszíneződött volna, nem tudtam ecsetet használni, mert nem akartam ecsetnyomokat, csak egy kis ecsetet kellett használnom érintse meg azokat a területeket, amelyeket a spray nem tud hatékonyan elérni (itt éles szögek a gyilkosok)
Miután elkészült az alapozó, az egészet bepermeteztem a fehér bevonattal, lefedtem a területeket, hogy fehérek maradjanak, és felvettem a fekete festéket. Ismét csiszoljon közbe és vigyen fel néhány réteget.
mindezt egy előregyártott permetezőfülkében, hulladék kartondobozokból és szemetes zacskókból készítették.
7. lépés: Újabb száraz illesztés
Most mindannyian festettünk, ellenőrizze, hogy minden még megfelel -e, mert tudja, hogy a festék növeli a vastagságot - itt kicsit le kellett csiszolnom a belsőket, hogy megbizonyosodjon róla, hogy jól tapad, mivel kb. változtatni.
8. lépés: No Lighty No Likey
Továbbra is ragaszkodó vagyok a részletekhez, azt szerettem volna, ha az én verzióm a lehető legközelebb áll az eredetihez, ez azt jelenti, hogy éjszaka ki kell világítani. Számomra ez egyszerűnek tűnt, majd összetettebbé tettem, és végül ismét leegyszerűsítettem!
Nyilvánvaló okokból a LED -ek voltak a legjobb megoldás; nagy fény, alacsony teljesítmény és tömeges, kullancs kullancs.
Vettem 2 x 5 millió csíkot Amber LED -ekből, ezek öntapadósak, így nagyjából bárhová el tudtam helyezni őket, ahová akartam, ennek a legnehezebb része az volt, hogy kitaláljam a LED -ek távolságát, és a mintát is. fektesse le őket (az egyenes vonalak az egyetlen valódi lehetőség, mivel a csíkok nem hajlanak, amikor laposan fekszenek). Néhányan megemlítették a kívülről érkező élvilágítást, de mivel az óra olyan nagy volt, soha nem lett volna elég fényes, hogy egyenletes színt adjon az egész arcnak. Az egyenletes megvilágítás érdekében pontosan meg kell határoznia a perspex távolságát és a fényforrás távolságát. SOK tesztelés után megállapítottam, hogy a legjobb megoldás a távolság a fény és az arc közötti mínusz 25%, tehát ha például a fényforrás és az arc közötti távolság 10 cm, akkor a LED -ek csíkjai közötti távolságnak 7,5 cm -nek kell lennie. Látható a képeken, ahogy elhatároztam, hogy lefektetem a csíkjaimat, és ez a szabály nagyjából az egész arcra érvényes volt (van néhány hely, ahol a csíkok egy kicsit közelebb vannak, de ezt az a tény határozta meg, hogy a LED szalagok csak bizonyos helyeken vágni kell, és inkább szeretném, ha a csíkok kissé túl közel lennének, mint túl messze.
A csíkok leragasztása után az volt az unalmas feladatom, hogy összeforrasztottam, és összekötöttem őket. Ez időigényes volt számomra, mivel úgy döntöttem, hogy minden forrasztás után kipróbálom a csíkokat, nem vagyok elég magabiztos forrasztó, hogy összekapcsoljam őket, és utána teszteljek, jobb volt a hosszú utat választanom.
Miután mind össze voltak kapcsolva és dolgoztak, forró ragasztót kentem minden egyes forrasztási kötés tetejére, csak hogy megnyugtassam, nem fognak kiszabadulni, amikor az órát a falra helyezték.
Most már tudtam, hogy mind működnek, el kell döntenem, hogy mi kapcsolja be vagy ki őket, a fejem itt uralkodott a szívemen. A szívem azt mondta, hogy a lámpáknak automatikusan be kell kapcsolniuk, amikor besötétedik, csakúgy, mint az igazi, a fejem azt mondta, csak használjon kapcsolót, mert akkor irányíthatja.
Követtem a szívemet, és vettem egy fényérzékelő kapcsolót, összekötöttem és a helyére helyeztem, hogy megtaláljam azt a területet, ahol lógtam, az órám egész nap árnyékban volt, így a LED -ek folyamatosan világítottak, és így visszafordultam a fejemhez Miután elköltöttem egy fényérzékelőt, nem akartam többet költeni, ezért vettem egy nyomógombot egy régi LED -es fáklyáról (nem kevésbé a karácsonyi kekszről), és bekötöttem. Úgy döntöttem, hogy inkább az órafalak mögé rejtem, mintsem kivágást készítsek neki, közvetlenül a 6 órai pont alatt helyezkedik el, és mivel a fal rugalmas (karton), gond nélkül megnyomhatja, és nincs kapcsoló. azt. A videón látható a kapcsoló működése, nem rossz egy fáklyánál, ami karácsonyi kekszben érkezett!
9. lépés: Száraz illesztés világítással
Működő fények és arcfestés Az ideiglenesen megépített órával ellenőrizni kellett a fény lefedettségét. Minden rendben volt, és elcsüggedtem, nem kellett hátra lépnem a problémák orvoslásához, minden a tervek szerint halad.
10. lépés: Az arc felsorakoztatása a háttal
Nyilvánvaló, hogy két lapos kör összekapcsolása és tökéletes egy vonalba állítása meglehetősen nehéz, különösen, mivel külön kell őket felszerelni - a hátlapot a falhoz kell csavarozni, az elejét pedig nyilvánvaló okokból felül kell rögzíteni, és az óralap csak egy irányba üljön, mert a kapcsoló 6 órakor van, és alul kell lennie.
A 2 darabot fadarabok és tiplik segítségével tudtam igazítani. a tömbök mindegyik részen 5 ülnek mindkét oldalon, és lyukakat fúrtam a dübelekhez, hogy amikor az arccal felfelé helyezzük a dübeleket, az illeszkedést, 12, 2, 4, 8 és 10 órakor láthatja a helyükön lévő blokkokat Ezeket a pozíciókat úgy láttam, mint a körök tökéletes teherviselő pozícióit, és egyenletes egyensúlyt biztosítanak ahhoz, hogy ne terheljenek túl sokat egyetlen 1 területen sem, amikor a falra akasztják.
A jó öreg kontaktragasztó mindent összeragasztott.
Belevágtam, és a hátsó lemezt a falhoz csavartam, bedugtam, hogy megbizonyosodjak arról, hogy a lámpák még mindig működőképesek, majd ráhelyeztem az előlapot, hogy biztosítsa a vonalát és továbbra is szilárdan tartsa. Tette.
11. lépés: A vezetékek elrejtése
Mivel a hálózatról tápellátás volt, és mivel meglepő falfestményem volt a falon, nem akartam, hogy bármilyen vezeték lógjon körülöttem, így lyukat tudtam fúrni közvetlenül mögötte, ahol az óralap ülni fog, és etetni kell a dugót aljzat a fal bal oldalán, mivel új építésű ház volt, meglehetősen könnyű volt navigálni a száraz fal hátsó részén egy hosszú bambusz vessző segítségével, amelyhez a kábelt csatlakoztatta.
12. lépés: A falfestmény
Ennek a projektnek az elején csak egy órát tettem a falra, még nem gondoltam egy falfestmény lehetőségére, hogy még jobb legyen.
A Twitter -hírcsatornámat böngészve bukkantam rá Paul Curtis néhány munkájára - már tudtam Paul munkájáról Liverpool városában, és sok munkája mára nagyon híressé vált. A darab, amit a Twitter -fiókjában láttam, elképesztő volt, ezért ejtettem neki egy sort, és árat kértem tőle a fal elkészítéséhez.
Paul igazi nagyszerű fickó, lejött és felmért, csinált nekem néhány digitális makettet, és onnan gurultunk. Ekkor nem mondta el, de fogalma sem volt arról, miért akar valaki a Májépület falfestményét a Májmadarak nélkül, csak a projekt végén tudatta velem, hogy soha nem volt egészen biztos abban, próbálta elérni, és szerencsére lenyűgözte az eredmény.
Nagyon örülök, hogy ezt döntöttem, egyedül az óra jó lett volna, de a falfestmény valóban elindítja.
13. lépés: Vége
Beletelt egy kis időbe, míg odaértem, de számomra az eredmény pontosan az, amit szerettem volna. Remélem, tetszett az Instructable, talán inspirációt fogsz érezni, hogy tegyél valamit magadnak.
Köszönöm, hogy elolvastad: o)
Második helyezett az órák versenyében
Ajánlott:
George & Gio ütemei: 5 lépés
Beats by George & Gio: ebben az útmutatóban megmutatjuk, hogyan lehet olcsón fejhallgatót készíteni
PiDP-11: Az 1970-es évek PDP-11/70 másolata: 4 lépés
PiDP-11: Az 1970-es évek másolata PDP-11/70: A PDP-11 valószínűleg a valaha volt legbefolyásosabb számítógép. Ez meghatározta, hogy mit gondolunk normálisnak, ez volt az első gép, amelyhez Unixot szerezhet, és a Windows a PDP-11 másik nagyjegyű operációs rendszeréhez, az RSX11-hez vezethető vissza. 1975-ben a
"Ready Maker" - A "Lego Power Functions" projekt irányítása: 9 lépés
"Ready Maker" - A "Lego Power Functions" projekt irányítása: Ismerje meg a Lego " Power funkciók " komponenseket az Arduino táblával, és építse fel projektjét a " Ready Maker " szerkesztő (nincs szükség kódra) a modell távirányításához
HC - 06 (Slave Module) "NAME" megváltoztatása használat nélkül "Monitor Serial Arduino" amely "Könnyen működik": Hibátlan módszer!: 3 lépés
HC - 06 (Slave Module) "NAME" megváltoztatása használat nélkül "Monitor Serial Arduino" … amely "Könnyen működik": Hibátlan módon!: Miután " Hosszú idő " megpróbálja megváltoztatni a nevet HC -06 -ra (slave Module), a " az Arduino soros monitorja, " Siker ", találtam egy másik egyszerű módot, és most megosztom! Jó szórakozást haverok
3 tengelyes CNC router - 60 "x60" x5 " - JunkBot: 5 lépés (képekkel)
3 tengelyes CNC útválasztó - 60 "x60" x5 " - JunkBot: Ez az Instructable az első a sorozatban, amely dokumentálja a DIY 3 tengelyes CNC router építését. Ez az én bejegyzésem az Univerzális Lézervágó Versenyen is. Ennek az utasításnak a célja nem a lépésről lépésre történő teljes haladást mutatja, hanem