3 tengelyes CNC router - 60 "x60" x5 " - JunkBot: 5 lépés (képekkel)
3 tengelyes CNC router - 60 "x60" x5 " - JunkBot: 5 lépés (képekkel)
Anonim
3 tengelyes CNC router - 60
3 tengelyes CNC router - 60
3 tengelyes CNC router - 60
3 tengelyes CNC router - 60
3 tengelyes CNC router - 60
3 tengelyes CNC router - 60
3 tengelyes CNC router - 60
3 tengelyes CNC router - 60
| | | |

Ez az Instructable az első olyan sorozatban, amely dokumentálja a DIY 3 tengelyes CNC router építését. Ez az én bejegyzésem az Univerzális Lézervágó Versenyre is. Ennek az utasításnak az a célja, hogy ne mutassa meg a teljes lépésről lépésre haladást, hanem hogy átadja a saját CNC -k készítésével kapcsolatos tapasztalataimat. MFA jelölt vagyok (művészeti hallgató) a Rutgers Egyetemen - Mason Gross College of the Arts. Ezt a gépet a szobrászat osztályának terveztem, hogy elsősorban puha anyagokat (hab, viasz, némi műanyag és fa) vágjon. Megpróbáltam a lehető legtöbb teret hagyni a módosításoknak, hogy megfeleljenek az osztályok változó igényeinek, azaz újból CNC plazmavágóvá váljanak. A gépem tervezése lazán a Solsylva.com - Nagy kettős lecsavaróasztal terveken alapul. Ezeket a terveket ugrásszerű pontnak választom - kivonom, amire szükségem volt, és kiegészítem a tervezést az igényeimnek megfelelően. A hajtáslánc mellett a lineáris mozgásvezérlés gyakran a legdrágább rendszer egy CNC -eszközön, és a Solsylva tervei egyszerű, de elegáns megoldást kínálnak a lineáris mozgásvásárlás költségeinek csökkentésére görkorcsolya -csapágyak, szögvasaló és EMT -vezeték segítségével. Ennek a gépnek a tervezése mögött néhány koncepció állt. Az első a törmelék vagy a meglévő anyagok felhasználása volt - lényegében a lehető legtöbb anyag újrahasznosítása. A második ötlet az volt, hogy a beszerzéshez szükséges anyagokat helyben próbálom beszerezni (helyi hardverüzletek, Home Depot/Lowes stb.) - a Solsylva tervei is ezen a koncepción alapulnak. A főiskolai művészeti osztályok sok hasznos hulladékot/hulladékot termelnek. A hallgatói projektek befejezése után általában a hulladéktárolóba, a fém -újrahasznosításba vagy a szemetesbe kerülnek. Ennek a projektnek a célja az volt, hogy ebből a "hulladékból" a lehető legtöbbet használjam fel, és a gépet ezen anyagok köré tervezzem. Az alkatrészek méreteit gyakran a rendelkezésre álló törmelék mérete szabta meg. Ennek a gépnek a kivitelét óhatatlanul diktálták az általam választott anyagok megvásárlása. Én személy szerint nagyra értékelem az ócska bunkó esztétikát-de aztán mégis megépítettem;) Ez a projekt a szerelem munkája és egy folyamatban lévő munka, ezért van néhány befejezetlen dolog-kérem, bocsásson meg néhány következetlenséget a fotókat, ahogy azokat a projekt során különböző időpontokban készítették. Elég a főiskolai beszélgetésről és a jó dolgokról - A gép specifikációi: Anyagok: Újrahasznosított acél és alumínium. Összes utazás (x, y, z): 60 " x 60 "x 5" motorok: 425 oz. kéttengelyes léptető Nema23 szerelés. Útválasztó/orsó: Porter Cable 690 útválasztó (1/2 " - 1/8" befogók) vagy 1/4 "vágómaró. Motorhajtók/ Elektronika: Xylotex XS-3525/8S-3 Szoftver: Mach3 (vezérlő), különböző CAD/CAM szoftverek az objektumok létrehozásához, szerszámútvonalak és g-kód. A táblázat fogaskerekű, forgattyús hajtású, négy emelő csavarokkal és 1000 font kapacitással-és ez mozgatható is. Ez túlzás, de a Z magasság beállítása álom. A jövőben ez lehet a Z tengely, ha nagyobb mozgásra van szükség.

1. lépés: A Z tengely (fel és le)

A Z tengely (fel és le)
A Z tengely (fel és le)
A Z tengely (fel és le)
A Z tengely (fel és le)
A Z tengely (fel és le)
A Z tengely (fel és le)
A Z tengely (fel és le)
A Z tengely (fel és le)

Ez a lépés a Z tengely előrehaladását mutatja - ez volt a legösszetettebb és legidőigényesebb összeszerelés.

2. lépés: Az X és az Y tengely összeér - a keret formát ölt

Az X és az Y tengely összeér - a keret formát ölt
Az X és az Y tengely összeér - a keret formát ölt
Az X és az Y tengely összeér - a keret formát ölt
Az X és az Y tengely összeér - a keret formát ölt
Az X és az Y tengely összeér - a keret formát ölt
Az X és az Y tengely összeér - a keret formát ölt

Itt kezd igazán formát ölteni a gép.

3. lépés: Az Y tengely hajtása

Az Y tengely hajtása
Az Y tengely hajtása
Az Y tengely hajtása
Az Y tengely hajtása
Az Y tengely hajtása
Az Y tengely hajtása

Nagyon szeretem a kettős elvezetésű csavaros kialakítást - sok rugalmasságot adott nekünk, hogy egy mozgatható asztal van a gép alatt. Az egyvezetékes csavaroknál a csavar általában a gép közepén fut le, és a vágófelülete fent van. Ez a Z tengely mélységét a rögzített asztalmagasságra korlátozza.

4. lépés: A vezetőfülke és a doboz - hűtés túlzás

A vezetőfülke és a doboz - hűtés túlzás
A vezetőfülke és a doboz - hűtés túlzás
A vezetőfülke és a doboz - hűtés túlzás
A vezetőfülke és a doboz - hűtés túlzás
A vezetőfülke és a doboz - hűtés túlzás
A vezetőfülke és a doboz - hűtés túlzás

Ennek a doboznak túl sok rajongója van. Abban az időben nem voltam biztos abban, hogy ez milyen meleg lesz, ezért úgy döntöttem, hogy hibázom az overkill oldalán - azt hiszem, 4 rajongó elég. A xylotex illesztőprogram és a tápegység kivitelezésével minden ebben az összeállításban készült vagy újrahasznosított forrásból.

5. lépés: Az első projekt a gépből

Az első projekt a gépből
Az első projekt a gépből

Ez volt az első 2D projekt, amely kijött a gépből - Trófeaként ül a vezérlő számítógépünk mellett.

Itt láthat egy videót, amelyen ezt vágják. Az első 3D -s vágás itt is megtekinthető.

Ajánlott: