Paper Mache Bluetooth hangszóró: 23 lépés (képekkel)

2024 Szerző: John Day | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-30 09:42

Honnan jött ez az ötlet? A legtöbbünknek van legalább egy darab nem működő elektronikája, valahol a házban vagy a fészerben. Nemrég találtam egy régi, nem működő CRT TV -t, az első döntés egyszerűen az, hogy eldobom ezt a történelemdarabot, de várj… Számomra mindig szórakoztató az elektronika szétszerelése, és ez a régi CRT TV sem kivétel, sok apró, szükségtelen és ismeretlen dologgal részek, de az egyik rész jól ismert számomra, és ez a hangszóró. Az első döntés, hogy mentse ezt a nagyon hasznos részt. És most ez a hangszóró új helyet talált az új életnek.

Mennyi?

• A tényleges építésre fordított idő: körülbelül egy hét
• Az alkatrészek várakozásával töltött idő: néhány hét
• Költség: 40 USD

Néhány szó

• Méretek (H: W: D): 8,5 cm x 14 cm x 16 cm
• Súly: 660 g
• Teljesítmény: 3W
• Töltési feszültség: 8,4-15V
• Működési távolság: 8-10m (nyílt tér)

Kérjük, vegye figyelembe! Az angol nem az én anyanyelvem, ha hibákat vagy félrevezető kifejezéseket talál, bármikor felveheti velem a kapcsolatot privát üzenetek vagy megjegyzés rovat segítségével.

Lépés: Tervezés, anyagok és eszközök kiválasztása

Nincsenek korlátok, ha valami bluetooth hangszórót épít, de amikor követelményeket állít be, akkor számos korlátozásnak is megfelel.

Tervezés Itt csak néhány korlátozásunk van, a fő komponensekhez szükséges hangerő és a megfelelő hangátvitelhez szükséges hangerő, a súly is nagyon fontos.

Anyagok Ennek a konstrukciónak a lényege a hordozhatóság és a költség, a keményfa, a papír és a szövet megfizethető és könnyű. Ezenkívül nincs szükség speciális eszközökre a munkához.

Eszközök

Kétségtelen, hogy a CNC és a lézervágó fantasztikus eszközök, de van egy kis probléma, ezen eszközök hozzáférhetősége meglehetősen korlátozott. Ezért döntöttem úgy, hogy többnyire kéziszerszámokat használok, mert széles körben elérhetők. Mégis, ha hozzáfér a CNC vagy lézervágóhoz, egyszerűen hagyja ki a sok lépést, és használja őket.

Alkatrészek TPA3110D2 erősítő, amelyet tévékészülékekben való használatra terveztek, a hangszóró a TV -ből is kiment, tökéletes párnak tűnik:)

2. lépés: Anyagok

Farostlemez (HDF) Vastagság: 3,5 mm Méret: 40 cm x 40 cm

20 gramm epoxi ragasztó elegendő lesz.

Papír 25 Lap A4 vagy Letter Újság

Lenvászon darab kb 30x30 cm

PVA ragasztó (faragasztó) 250-300 ml-es palack

Kétoldalas nyomásérzékeny szalagok

• Átlátszó 15 mm -es szalag
• 20cm x 10mm kétoldalas habérzékeny szalag
• 2 x 24 mm-es kétoldalas habszivacs

Paracord (550 kábel)

• Fekete 4mm, 12m;
• Sárga 4mm, 3m;
• Piros 4 mm, 1 m.

Irodai papír 4 lapos „A4” vagy „Letter” irodai papír 80 g / m2 sűrűséggel

Forrasztó huzal 5gr, 0,3 vagy 0,4mm forrasztóhuzal, fluxusmaggal

Műanyag csomagolás Élelmiszer -műanyag csomagolás

3. lépés: Eszközök

Ez a projektben szükséges és használt eszközök teljes listája. Sok eszköz felcserélhető, például lehetséges a „három négyzet alakú reszelő”, amely egy- és keresztmetszetű mintákat tartalmaz, műanyag vonalzót buborékeltávolítóként stb.

Sok eszköznek elérhetőnek kell lennie a helyi „Lakásfelújítás” vagy „barkács” üzletekben.

Kúpos fűrész Kopófűrész legalább 20 cm munkamélységgel.

Tartalék fűrészlapok Mivel a vágófűrész kényes kéziszerszám, amelyhez sok tartalék fűrészlapra van szükség, 50 db.

Fúrás Csak néhány lyukra van szükségünk, minden fúrónak ezt a feladatot kell elvégeznie.

Segédkés Pattintható kés (18 mm) vagy rögzített penge kés

Ragasztópisztoly

Fájlok halmaza

• 8 hüvelykes, egyetlen vágású lapos reszelő;
• 8 hüvelykes, keresztmetszetű kerek reszelő;
• 8 hüvelykes, keresztmetszetű lapos reszelő;
• Kis tűreszelők.

Vonalzó 30 cm -es vonalzó

Multiméter Bármilyen multiméter, amely képes feszültséget mutatni.

Forrasztópáka Ez a projekt egy kis forrasztást igényel, minden ehhez a projekthez megfelelő forrasztópáka, csak egy ajánlás, a forrasztóhegy szélessége körülbelül 1,6-2,4 mm.

A padpad 60 mm -es satu is elég lesz

Csavarhúzók Lapos potenciométerhez és kereszt M3 csavarokhoz.

Fúrófejek

• 3,2 mm -es fa fúrószár
• 7 mm -es fa fúrószár
• 12 mm -es ásó fúró

Tál 500 ml -es tál.

Festőkefe 15 mm -es szintetikus ecset

Lézeres nyomtató

4. lépés: Elektronikus alkatrészek

Hangszóró 3 watt, 8 ohm, 4 hüvelykes hangszóró (90X50 mm).

Bluetooth audio kártya TPA3110D2 alapú, Bluetooth audió kártya.

Elemek 2x 18650 Li-Pol akkumulátor

Akkumulátor tartó 2S Akkumulátortartó 18650 Li-Pol-hoz.

Feszültségnövelő kártya DC-DC fokozás 3,2-35 V, 2 amper feszültségnövelő kártya.

Töltőlap Mivel 2S konfigurációt használunk, a TP5100 töltőkártya megfelel az igényeinknek, ez nem tökéletes megoldás, erről bővebben alább.

Akkumulátor védőlap 2S Li-Ion BMS

Csavarok, anyák és alátétek

• 10x M3 vagy M2.5, 20 mm -es csavarok;
• 10x M3 vagy M2.5 alátét;
• 10x M3 vagy M2.5 anya.

Mágnesek 4x (10 mm átmérő, 3 mm magasság) Neodímium mágnesek.

5 pár vezetéket vezet be JST csatlakozókkal

Töltőaljzat 5,5x2,1 mm DC hordó foglalat.

LED visszajelzők piros és zöld 5 mm -es, 2 V -os LED -ek.

Tartók LED -jelzőkhöz 2x, 5 mm -es menetes fém LED -tartók.

Önzáró nyomógomb 2 tűs, 16 mm.

Hőzsugorító csövek

• 5 mm -es, legalább 20 cm -es cső a paracord számára
• Különböző méretű csövek készlete

5. lépés: Nyomtasson sablonokat

Ez már teljes dizájn, de bármikor korrigálhatja méretét preferenciái szerint.

Nyomtatáshoz használt rajzok két „Letter” és „A4” papírmérethez csatolva, ennek oka a stencil mérete 1: 1. Egyszerűen kinyomtathatja a teljes dokumentumot, minden módosítás nélkül. Lehetőség van közvetlenül a telefonról történő nyomtatásra, kompatibilis nyomtató használatával.

Értesítés! Egyes nyomtatók nem támogatják a szegély nélküli nyomtatást, és képesek méretezni a képeket, ez velem történik, nem nagy dolog, de bizonyos esetekben észrevehetők a különbségek.

6. lépés: Vigye fel a sablonokat a farostlemezre

Sokféle módszer van a nyomtatott kép fára való átvitelére, ehhez a projekthez egyszerűen ragasztószalagokat ragaszthatunk a fához, mert minden keretrész el lesz rejtve.

Ehhez PVA ragasztóra lesz szüksége. Tegyen vékony ragasztóvonalat a területre sablon méretben, sima ragasztóval műanyag vonalzó segítségével. Vékony réteg ragasztót kell felvinni, lehet egyenetlen, a lényeg az, hogy teljesen ragasztóval borított területet kapjon. Mivel a PVA ragasztó nagyon lassan szárad, könnyen mozgathatjuk a sablont a megfelelő helyen, de ne próbáljuk meg mozgatni a sablonokat 15-20 perc elteltével. Ha minden sablon készen áll, hagyja őket legalább 10 órán át száradni (ez ideális szárítási körülményekre vonatkozik), az ajánlott szárítási idő 24 óra.

Értesítés! A PVA ragasztó vízbázisú, ez azt jelenti, hogy a tintasugaras nyomtatott vonalak feloldhatók ragasztás közben. Jobb lézernyomtatót használni, vagy ha ez nem lehetséges, próbálja meg nagyon vékony ragasztóréteget felvinni.

7. lépés: Elővágás

Ennek a lépésnek oka van. Mivel a túlélő fűrész korlátozott munkamélységgel rendelkezik, még a felét is nagyon kellemetlen használni.

Ehhez használhatjuk a Jig Saw -t, ez sok időt takaríthat meg, ha nincs, használhatja a „Hack Saw” -ot, de ez sok időt takarít meg.

8. lépés: A fűrész előkészítése

Ezen a projekten dolgozva azt tapasztaltam, hogy a kezelőfűrész nagyon könnyen használható, de csak sok munka után.

Van néhány tipp, amely jelentősen megkönnyíti a folyamatot:

• Helyezze be a fűrészlapot a nyomásra;
• A fűrészlap maximális feszültsége sokkal könnyebbé teszi a vágási folyamatot és simább a vágás;
• Ne siess;
• Pihenjen 15 perc munka után, különösen a szem számára.

9. lépés: Külső vágás

Most, amikor megvannak a RAW darabjaink, elkezdhetjük a fő vágásokat a sablon követésével.

Ez a lépés sok időt igényel, ne rohanjon, és próbálja a vágásokat a lehető legegyenletesebben elvégezni. Ne féljen, ha valami baj történik, az apró hibákat később könnyen csiszolhatják.

10. lépés: ízületek vágása

Nincs ok a szoros illesztésekre, jobb, ha a fűrészeket csiszolni kell a fűrész után, tűreszelők segítségével.

Összesen több mint 80 csatlakozási pont van, körülbelül 4 óra szükséges ahhoz, hogy mindegyiket befejezze.

Függőleges vonalak

Először vágjuk le a függőleges vonalakat, ez a legegyszerűbb rész, először elvégezheti ezt az eljárást minden részre, ez hatékonyabb lesz.

Vízszintes vonalak

Ha minden alkatrész elkészült, vegye elő a késeket, és mindkét oldalról kissé elővágja a vízszintes vonalakat, ezután könnyen eltörhetjük és kis darabokat húzhatunk. Ne aggódjon a felületi repedések miatt, ez rendben van.

Végső

Mivel ez a módszer messze nem tökéletes, az ízületeket polírozni kell. Ehhez kis lapos reszelőre és egy négyzet alakú tűreszelőre lesz szükségünk. Lapos reszelő segítségével simíthatjuk a függőleges oldalakat, az alját polírozhatjuk négyzet alakú tűreszelővel.

Tipp! Annak érdekében, hogy megakadályozzuk a HDF forgácsolását, egyszerűen simíthatunk minden éles szöget.

Értesítés! Ezt a lépést a belső vágások előtt kell elvégezni, ennek oka a szerkezeti merevség, a belső rész eltávolítása után a helyesen rögzített rész kemény a satuban, és szerkezetileg gyengébb lesz.

11. lépés: Belső vágás

Ennek a lépésnek sokkal könnyebbnek kell lennie, mert a külső vágás után már rendelkezünk készségekkel, a lényeg az, hogy minden alkalommal kényelmesen helyezzük el az alkatrészeket, amikor nehéz pontokhoz érünk.

Pilótalyukak

Ehhez használhatunk ásófúrót, és legalább két nagy lyukat készíthetünk mindkét oldalról, de én inkább kis lyukakat készítek, nincs szükség 4 lyukra, de néha szünetet kell tartani a vágások között vagy le kell cserélni a kezet, további lyukak a folyamat sokkal könnyebb, nem kell mozgatnia a kezelőfűrészt a kezdőponton, vagy teljesen le kell vennie a pengét, egyszerűen érje el a következő pontot, és hagyhatja el a munkát;)

A fűrészlap elhelyezése

Ez meglehetősen egyszerű eljárás: egyszerűen csavarja le a fűrészlap egyik oldalát, helyezze be a fűrészlapot a lyukba, majd húzza meg újra a feszítőfűrészt, ezután rögzítse a részt a satuba, és ennyi, készen áll a vágásra.

Végső

A belső rész kivágása után vegye a "fél kerek reszelőt" és a sima érdes felületet.

Tipp! Próbálja meg a belső részt egy darabból vágni, ez lehetővé teszi a teljes keret rögzítését a satuban, ezáltal csökkenti az ingadozásokat és sokkal könnyebbé teszi a vágási folyamatot.

12. lépés: Ideiglenes összeszerelés és mérések

Ebben a szakaszban gondosan össze tudjuk szerelni a csontvázunkat, ahogy a képeken is látható, és elvégezhetjük a szükséges méréseket a belső részeinkhez.

Ez a Bluetooth hangszóró szervizelhető, legalábbis egyes részei, ez azt jelenti, hogy elegendő vezetéket kell hagynunk annak biztosítására, hogy:

• A hátlap könnyen húzható, miközben (töltőport, LED és be-/kikapcsoló) csatlakoztatva van;
• Az akkumulátor modulnak és a Bluetooth hangkártyának ki kell lépnie a burkolatból anélkül, hogy leválasztaná őket a hangszóróról.

A Bluetooth audio tábla, a Step Up átalakító és az akkumulátorok ebben a beépítési tartóban a szerelőlapra vannak felszerelve, a töltőlap a hátlapra, a tartóhoz lesz rögzítve, ezen a részen kell elvégezni az összes jelölési pontot és mérést.

13. lépés: Hangszóró

Most rögzíthetjük a hangszórót az előlapra. Nincsenek lyukak a sablonon, de ezen a lépésen elkészítjük őket.

A hangszóró helyes elhelyezésének legegyszerűbb módja: a lemez magassága mínusz a hangszóró magassága, és el kell osztani kettővel, akkor a lemez közepén felülről és alulról azonos jelölést kell tennünk, a szélességnél ugyanezt az eljárást kell elvégezni. Most, ha ezeket a jeleket iránymutatásként használjuk, a hangsugárzót pontosan a közepére helyezhetjük, és ideiglenesen rögzíthetjük forró ragasztóval.

Lyukfúrás és rögzítés

A hangszórónak M4 lyuk van, de a helyi boltomban csak M2.5 volt, mert gyakrabban használják, ez nem nagy dolog. Mivel a keményfa még mindig könnyen törhető, és az M2,5 csavarok nagyon kicsik, további 4 alátétre van szükségünk.

14. lépés: Bluetooth audio tábla

A TPA3110D2 adatlapja szerint ez a D osztályú erősítő csatornánként akár 15 W -ot is képes biztosítani, ez sok energiát jelent, különösen a 3 W -os hangszóró esetében, kétségtelen, hogy ez a hangszóró sokkal többet bír el, csak a kérdés, meddig.

Ennek a táblának a fő hátránya a névtelen Bluetooth -chip. Ez a Bluetooth modul nem rossz, de az acél, CSR alapú bárd sokkal jobb.

A Bluetooth hangkártyám sérülten érkezett, 2 kondenzátor kimaradt, de számomra nem ez a probléma, mert ez a projekt csak egy csatornát igényel.

Nincs sok előkészítés az alaplapra, egyszerű forrasztó hangszóróvezetékek és tápvezetékek. Esetemben ezek a kábelek JST csatlakozókkal.

Tipp! Egy másik apró részlet, amely hozzáadható, apró hűtőbordák, a Raspberry Pi készletből.

15. lépés: Főáramkör

Amint azt korábban említettük, a TPA3110D2 erősítő csatornánként akár 15 wattot is képes biztosítani, ez az energiamennyiség másodpercek alatt könnyen károsíthatja a hangszórónkat.

Ezért tűnik ésszerűnek a 2S konfiguráció. A maximális töltöttség mellett a Li-Ion akkumulátorok 4,2 V-os kimeneti feszültséget tudnak biztosítani 2S = 8,4, az erősítők minimális szükséges feszültsége 8 volt, jól hangzik, legalábbis egyelőre. A lítium-ion akkumulátor feszültsége azonban lecsökkenhet 3 V-ra, ami jóval alacsonyabb a szükséges minimumnál.

Azt tapasztaltam, hogy még a 3 wattos hangszóró használata esetén is a Bluetooth kártya csak maximális feszültség mellett biztosít tiszta hangot. A probléma megoldásához szükségünk van egy fokozott feszültségátalakítóra. Zökkenőmentesen csatlakoztassa a boost konvertert az áramforráshoz (esetünkben teljesen feltöltött 2S Li-Ion szerelvény, erről részletesebben a következő lépésben), és végezze el a multimétert. A boost táblán találunk egy kis potenciométert, fokozatosan forgassa el az óramutató járásával megegyező irányba, amíg a multiméter 12-16 V feszültséget nem mutat, és ez minden.

16 V -nál körülbelül 0,55Amp -ot kaphatunk, az erősítő adatlapja szerint 8 watt teljesítményt kell kapnunk. Sok különböző feszültségű presetet kipróbáltam, és még mindig, alacsony feszültség esetén a hang nem túl jó, magas feszültségnél a hang elfogadható, de nem lehet maximális hangerőn hallgatni, nincs aranypont. Ha tudja ennek okát, kérjük, hagyjon megjegyzést, vagy küldjön nekem közvetlen üzenetet.

16. lépés: Töltőáramkör

A töltési áramkör a TP5100 chipen alapul, ez a chip új számomra, de van néhány oka annak, hogy miért használják ezt a modult ebben a konstrukcióban:

• A bemeneti feszültségek széles skálája támogatja, 5 -től 15 -ig, ez azt jelenti, hogy akár útválasztó tápegységet is használhatunk töltéshez vagy akár autó akkumulátorához, de 2S minimális bemeneti feszültséghez 8,4V:);
• Külön forrasztási pontok az állapotjelző LED -hez;
• 1S/2S töltési módok.

Van egy hátránya is, ez a modul két lítium-ion akkumulátort tölthet fel egymás után, de nincs figyelés az egyes cellákra. Ez nem nagy dolog, ha védett elemeket vagy hasonló, azonos kapacitású és feszültségű akkumulátorokat használunk, de ez nem biztonságos.

Ez a töltőlap 7 forrasztási ponttal és egy hídponttal rendelkezik:

• Töltőcsatlakozó, forrasztási pontok;
• Forrasztási pontok az állapotjelző LED -hez;
• Forrasztási pontok az akkumulátorhoz, esetünkben 2S BMS (P+ és P-) pontok.

Akkumulátor védelem

Ehhez 2S BMS védőlapot használok, AO4406 mosfet alapján.

Ez a tábla 5 forrasztási ponttal rendelkezik:

• (B+ és B-) forrasztási pontok 2 x Li-Ion akkumulátorokhoz sorban;
• (BM) - akkumulátorok közötti kapcsolat;
• (P+ és P-) - forrasztási pontok a terheléshez és a TP5100 töltőlaphoz. Az áramkörök és a végső összeszerelés a képeken látható.

Értesítés! Töltsön fel két különböző kapacitású és feszültségű Li-ion/pol akkumulátort egymás után, károsíthatja az elemeket.

17. lépés: Tesztelés

A végső összeszerelés megkezdése előtt meg kell vizsgálni az egész áramkört.

1. Állapotjelző LED, megfelelően kell mutatnia a töltési szakaszokat;
2. Túltöltés - mérje meg egyenként az akkumulátor feszültségét a teljes feltöltés után;
3. Túlterhelés - ez eltart egy ideig.
4. Játsszon le néhány dalt különböző hangerőszinten és távolságon a Bluetooth hangszórótól;
5. Ellenőrizze az erősítő és a Bluetooth chipek hőmérsékletét.

18. lépés: A keret összeszerelése

A forrasztás után elkezdhetjük a keret összeszerelését.

1. Helyezze be a támasztórudat az oldalára, csak félig helyezze be, így sokkal könnyebben elhelyezhet más tartó rudakat anélkül, hogy károsítaná a többi alkatrészt.
2. Miután az oldaltámaszok félig felszereltek, behelyezhetjük a felső és az alsó támaszt. Az alsó támaszokra nincs külön telepítési sorrend, de ezeket is fel kell szerelni ebben a szakaszban.
3. Készítsen elő epoxi ragasztót. Ebben a szakaszban körülbelül 3-4 cm-es ragasztóra van szükségünk. Keverjen össze két vegyületet, és keverje össze őket eldobható műanyag vagy fapálca segítségével.
4. Először vigyen fel egy kis epoxi ragasztót a csatlakozási pont belsejébe, majd óvatosan kalapálja őket egyenként, de először próbálja meg kézzel behelyezni az egyes részeket, ha ez nehézzé válik, vagy további erőt igényel, próbálja meg csavarhúzó kézzel vagy kis kalapács.
5. Amikor a ragasztó megszárad, óvatosan helyezze az összes elektronikai alkatrészt a szerelőlapra, M2.5 csavarokkal.
6. Helyezze be a támasztólemezt, és vigyen fel egy kevés forró ragasztót azokon a helyeken, ahol a tartókhoz ér.

19. lépés: Paper Mache Shell

Innen kapta a projekt nevét. Sokféle módon lehet héjat készíteni, de a papírmasé héjat azonnal kiválasztották ehhez a Bluetooth hangszóróhoz, mint a legolcsóbb és legegyszerűbben elkészíthető.

A papírmaséhoz nem kevesebb, mint 250 ml PVA ragasztó szükséges, nincs pontos mérés, mert tetszés szerint vastag falakat készíthet, körülbelül két vagy három tucat irodai papír vagy újság, újságok sokkal előnyösebbek, bővebben olvashat ez itt.

1. Keverjen össze meleg vizet ragasztóval 1: 1 arányban (1: 2 is lehetséges);
2. Papírt aprítsunk darabokra, körülbelül 2x2 centimétert;
3. Helyezzen aprított papírdarabokat ebbe a keverékbe, körülbelül 10 percre;
4. Csomagolja be a keretet műanyag fóliába;
5. Fedje le a Bluetooth hangszórókeret felét kartonpapírral, rögzítse maszkolószalaggal vagy szalaggal;
6. Vigyen fel aprított papírdarabokat a karton felületére, rétegenként, körülbelül 12 rétegnek elegendőnek kell lennie;
7. Hagyja száradni a papírmasé héját, körülbelül egy napig, ez a folyamat a körülményektől függ, 12 óra múlva ellenőrizheti a héjat. Ha irodai papírt használ, a száradási idő jelentősen hosszabb, és a szerkezet jelentősen gyengébb, ezért nem javaslom a használatát;
8. Ismételje meg ugyanezeket a lépéseket a hangszórókeret tetején.

Most két darab papírmasé héja van, amelyet a kerethez kell rögzíteni, ehhez ismét epoxi vagy forró ragasztót fogunk használni.

1. Vegye ki a kartont a héjból;
2. Vigyen fel ragasztót a keret ízületeire;
3. Rögzítse a papírmasé héját a kerethez maszkolószalaggal;
4. Nehéz, de mégis lehetséges, próbáljon ragasztót tenni a héj és a keret közé a hangszóró belsejébe;
5. Vigyen fel ragasztót a keret fedetlen részeire.

20. lépés: Hátsó panel

Ugyanazon stílus megőrzése érdekében úgy döntöttem, hogy majdnem ugyanolyan szerkezetű szövetet használok, mint az első grillnél.

1. Vágjon le egy darabot az anyagból, valamivel nagyobb, mint a hátlapunk;
2. Vigyen fel vékony réteg epoxi ragasztót a hátlapra;
3. Helyezze a szövetet a hátlapra, és vonalzóval óvatosan simítsa el.
4. Amikor a ragasztó megszáradt, vágjon le túl sok anyagot az alsó oldalról, a hátlapot sablonként használva. Nem kell egyenletesen vágni, mert el lesznek rejtve;
5. A nyomógombot, a töltőportot és a LED -kijelzőt, valamint a töltőlapot a hátlapra kell felszerelni;
6. Rögzítse a hátlapot a fő kerethez, és rögzítse forró ragasztóval.

A hátsó lemez felszerelésekor elrejthetjük az illesztéseket, folytatva a tekercselést, de most sok forró ragasztót vagy epoxit használunk.

21. lépés: Paracord csomagolás

Bluetooth hangszórónk kész „öltönyt” viselni és vonzóbbá válni.

A Paracord nagyon gyakori és hasznos dolog, de még fontosabb, hogy nagyon széles színválasztéka van.

Néhány lépés a Bluetooth -hangszóró szép becsomagolásához:

1. Csomagolja be az egész héjat kétoldalas szalaggal, ebben a szakaszban ne húzza le a védőréteget;
2. Csatlakoztassa az egyik végét az aljára, forró ragasztóval, hagyjon körülbelül 3 cm zsinórt, amelyet később használni fogunk;
3. Távolítson el kis mennyiségű védőréteget a kétoldalas szalagról, és kezdje feltekerni a hangszórót, és próbálja meg minden szélét a lehető legközelebb hozni az előzőhöz;
4. Ha a Bluetooth hangszóró egyik fele paracordba van csomagolva, ideje újabb színt hozzáadni:

• Vágja le a túlzott paracordot;
• Vigyen fel kis mennyiségű epoxi ragasztót a paracord végére;
• Húzzon 3 mm -es zsugorcsövet a paracord végén;
• Ismételje meg az előző lépést további színekhez;
• Folytassa a tekercselést, ismételje meg a fenti lépéseket, amikor további színt ad hozzá.

Ha úgy döntött, hogy csak egy színt használ, egyszerűen rögzítse a végét a lépés második albekezdésében leírtak szerint.

22. lépés: Elülső grill

Az elülső grill csomagolásának folyamata kicsit más lesz, mint a hátlapé, de nem túl nehéz.

• Készítse elő az anyagot, mint az előző lépésben, de most pontosan hagyja el a felesleges anyagot: 15 mm felülről és alulról, és 40 mm oldalról;
• Vágja le a darabot vastag szövetből az elülső rács alakjában, és készítsen lyukakat a mágnesekhez;
• Ragasszon mágnest a Bluetooth hangszórótestre.
• Jelölje meg az irányító pontokat korrekciós folyadékkal;
• Csatlakoztasson további két mágnest a grill aljához epoxi segítségével.

Ennyi, most mágnesek segítségével felszerelhetjük az első rácsot.

23. lépés: Következtetés

A projekt során sok hiba, változtatás és fejlesztés történt.

A fő hiba a méretarány, és ez az én hibám, mert elfelejtettem a nyomtató méretezését, és nem ellenőrzöm a mérést a nyomtatás után. Amikor rájöttem erre, sok munka már elkészült, és nem volt idő újra megismételni az egész folyamatot, ezért a végtermékben van némi változás.

Remélem élvezted.