Proto Board szerelő adapter: 3 lépés (képekkel)

2024 Szerző: John Day | [email protected]. Utoljára módosítva: 2024-01-30 09:42

Az első fényképen egy MB-102, 830 pontos prototípusú PCB forrasztás nélküli kenyértábla látható. Ezek gyakoriak és olcsók (ellenőrizze az Ebay -t). Van kisebb és nagyobb méret is. Kívánt esetben könnyen összekapcsolhatók, hogy nagyobb prototípusterületeket hozzanak létre. Ahelyett, hogy felülről csavaroznának, a lyukak alulról rögzíthetők, bár általában ragasztós hátlappal rendelkeznek, így bárhová "ragaszthatja" a táblát. A szerelés bármilyen módon kívánatos, hogy minimálisra csökkentsük a kilazult vezetékek lehetőségét.

Ezeket a táblákat műanyag és fa panelekhez ragasztottam az elektronikus tervek prototípusának elkészítéséhez. A problémám az, hogy úgy tűnik, bárhová ragasztom, később máshol szeretném használni. A ragasztó hátlapja azonban nem nagyon újrafelhasználható. Mivel ezek a táblák olcsók, mindig lehet használni egy újat. De megtaláltam a módját, hogy a ragasztócsík nélkül újra felhasználhassam őket. A második fotó egy 3D nyomtatott adaptert mutat, amelyet úgy terveztem, hogy tartsa a táblát, és megkönnyítse a tábla/adapter szerelvényt valami máshoz, például egy fa panelhez.

Mellékeltem a Fusion 360 tervezőfájlt és a kapott STL fájlt. Egyszerűen kinyomtathatja az STL fájlt úgy, ahogy van, vagy módosíthatja a Fusion 360 fájlt különböző méretű proto kártyákhoz vagy az adott 3D nyomtatóhoz. Ha nincs 3D nyomtatója, egyszerűen készíthet fából vagy fémből olyan végső "klipszeket", amelyek az MB-102-eseket lenyomva tartanák anélkül, hogy ragasztószalagot használnának, vagy eltávolítanák a papír hátlapját a ragasztócsík megjelenítéséhez.

1. lépés: Készítse elő az MB-102-t az adapterhez

Amint az első fotó mutatja, el kell távolítania az MB-102 ragasztó hátlapját. Korábban, "nem ragadt", táblák is lesz egy védőlap anyag (papír). Lassan és óvatosan húzza le a ragasztócsíkot és a papírt, hogy láthatóvá váljanak az alatta lévő fém érintkezők. Húzza le nagyon "sekély" szögben, hogy megakadályozza az érintkezők eltávolítását a műanyag talpról.

Ha ez megtörtént, a tábla alja úgy néz ki, mint a második fotó. Ujjaival nyomja le az összes érintkezőt, hogy biztos legyen benne. Ha egy kontaktus felfelé vagy kihúzódik, azt tapasztaltam, hogy óvatosan újra behelyezheti. Az érintkezők megszakadnak, ha túlságosan meghajlítják. Ha törött, akkor a forrasztással áthidalhatja a szünetet.

2. lépés: 3D nyomtatás az adapterrel

Az első fényképen egy adapter látható nyomtatás után, de még mindig a nyomtató építési platformján. Mivel az MB-102-ből kettőt használok a tesztágyamban, felmerülhet a kérdés, hogy miért nem úgy terveztem az adaptert, hogy két táblát tartson. A válaszok:

1. 2 külön fejlesztési területet akartam.
2. A nagyobb 3D -s nyomatoknál a nyomtatás során általában „sarokvetemedés” van.
3. A nagyobb méretű nyomatokat nehezebb eltávolítani a nyomtatási felületről anélkül, hogy károsítaná az építőasztal felületét.
4. Elég könnyű 2 táblát és 2 adaptert (vagy több) csatlakoztatni, ha szükséges, ahogy a második fotó is mutatja.

Felismerve, hogy a 3D nyomtatás számos változót tartalmaz, például a szeletelőt, a nyomtatót, a használt szálat és százmillió egyéb változót, előfordulhat, hogy "finomítani kell" a tervezésen a jó nyomtatás érdekében. Íme, amit használtam:

1. Szeletelő - Simplify3D
2. Nyomtató - Lulzbot TAZ 5
3. Szál - ABS
4. Kitöltés - 20%
5. Támogatás - Nincs, ha az adapterrel az első fénykép szerinti irányban nyomtat.
6. Nyomtatási idő - valamivel több mint 3 óra
7. Használt szál - körülbelül 3,5 méter

Az adapter rögzítőfuratai #8 -as csavarhoz vannak méretezve.

Csatolva található a Fusion 360 tervezőfájl és az STL fájl.

3. lépés: Az ágy beállításának tesztelése

Ezen a fényképen 2 protoboard adapter látható, amelyek készen állnak a 3/4 hüvelykes rétegelt lemezből készült szalagra. A jobb oldali prototábla egy Arduino NANO -t tartalmaz. A 2 MB-102 között van egy Arduino UNO, amely nem telepíthető protoboardba.

Az a szándékom, hogy a rétegelt lemez szalag többi részét (nem ábrázoljuk) más elektronikai alkatrészek, például kijelzők, billentyűzetek, szervók, edények stb. Felszerelésére használom. Megpróbálok bizonyos típusú 3D rögzítő adaptereket készíteni ezekhez az alkatrészekhez. szintén korlátozottak.