FS-Touch ágykiegyenlítő eszköz: 11 lépés (képekkel)

2025 Szerző: John Day | [email protected]. Utoljára módosítva: 2025-01-23 14:47

Unod már a tökéletes vízszintes 3D nyomtatóágyat? Csalódott a fúvóka és a papír közötti ellenállás feltételezésével? Nos, az FS-Touch segít ezt a csípőerőt mennyiségileg mérni, és gyorsan és pontosan elérni az ágyszintet.

Ennek az ágyszintező eszköznek (a megfelelő kifejezés a taposás) jellemzői:

• Minden típusú ágyhoz használható: fém, üveg, mágneses
• Lehetővé teszi az erő mérését és összehasonlítását egy referencia erőértékkel.
• A referenciaérték egy gombnyomással új értékre állítható.
• A szintbeállító gombok forgatásának irányát jelzi, mert mindenki összezavarodik, hogy melyik irány van felfelé és melyik lefelé!
• Megmutatja, mennyivel kell még forgatni a gombot, hogy a forgási sebesség révén elérje az édes helyet.
• Levehető erőérzékelő, amely gyorsan cserélhető.

1. lépés: Hogyan működik?

A tökéletes nyomtatás érdekében a 3D nyomtatóágyat vízszintbe kell állítani (a helyes kifejezés le van ütve). Egy megfelelően kiegyenlített ágy egyenlő távolságra van a fúvóka hegyétől a teljes felületén. Ez általában úgy történik, hogy vesz egy papírt, és az ágy és a fúvóka közé teszi, amikor a forró vég nulla magasságban van (Z = 0). Ezután a papírt körbecsúsztatják, és szintező gombokkal állítják be az ágy magasságát, amíg a papír be nem csípődik a kettő közé. Ez megismétlődik minden saroknál.

Míg elméletileg könnyűnek hangzik, gyakorlatilag megcsinálni fájdalmat jelent. A fúvóka és a papír közötti súrlódás nem be/ki (digitális), hanem fokozatos (analóg) a szintezőgombok nagy tartományában. Nagyon bosszantó, ha megpróbáljuk megtalálni azt a pontot, ahol meg kell állni, mert a papír még akkor is mozoghat, ha még valamivel nagyobb erőt fejt ki, még akkor is, ha a fúvóka és az ágy közé szorítja. Tehát ez valóban egy próbatételi játék, és úgy kell érezni, hogy elegendő-e a csípőerő, vagy sem. Azért hoztam létre az FS-Touch-ot, hogy segítsen objektíven mérni ezt a csípőerőt, ahelyett, hogy szubjektíven járnánk az érzés és a durva becslések alapján, hogy minden alkalommal tökéletesen kiegyenlített ágyat kapjunk.

Ehhez egy erőérzékeny ellenállást (FSR) és egy Arduino Pro Micro-t használnak a csípési erő mérésére, és egy 7 szegmenses kijelző segítségével jelenítik meg. Az FSR megváltoztatja ellenállását a rá ható erő mértékéhez képest, és ezt egy Arduino segítségével meg tudjuk mérni úgy, hogy az FSR -t feszültségosztó részeként kezeljük. Ezt követően összehasonlítják az Arduino EEPROM-ban található értékraktárral, és a 7 szegmens megjeleníti az információkat. A forgásirány mutatja a kiegyenlítő gombok forgatásának irányát. A forgási sebessége megmutatja, hogy mennyire van távol a szükséges értéktől.

2. lépés: Szükséges dolgok

1. Arduino Pro Micro
2. 7 szegmenses kijelző
3. Erőérzékeny ellenállás
4. Egyedi NYÁK
5. 3D nyomtatott tok
6. Nyomógomb
7. 2.2K ellenállások x8
8. 100K ellenállás x1
9. Férfi és női fejlécek
10. Blu-Tack

3. lépés: NYÁK gyártása: CNC marás

Töltse le az Eagle fájlt, és készítse el a NYÁK -t. Ez kétoldalas kivitel, és nem igényel PTH -t. Tehát otthoni gyártásbarát. Ennek a NYÁK -nak a létrehozására vasátviteli módszer használható.

Mivel van nálam egy CNC router, ezért ezzel készítettem ezt a NYÁK -ot.

4. lépés: NYÁK gyártása: Soldermask

Ez volt az első alkalom, hogy forrasztómaszkkal dolgoztam egy projekthez. Kezdetben fúrtam a lyukakat, és forrasztómaszk pasztát használtam, de aztán eltömíti a lyukakat, és megnehezíti a forrasztást. Másodszor tehát forrasztásmaszkot használtam a lyukak fúrása előtt.

Nyomtassa ki a forrasztómaszk réteget átlátszó lapokra, és oldalanként 3 rétegben. Ezt igazították és ragasztották az őrölt NYÁK -ra. Ezután forrasztómaszk pasztát alkalmaztak, és az átlátszó lapokat a tetejére helyezték. Ezt megismételték a PCB másik oldalán is. Ezután UV -lámpával gyógyították. Ez még órák után sem gyógyította meg eléggé, így egy időre a napra tettem őket, és ez megtette a trükköt.

Ezt követően az írásvetítő fóliákat eltávolítottuk, és a táblát alkohollal mostuk, miközben ecsettel enyhén súroltuk. Ez eltávolította az összes kikeményedett forrasztás maszkpasztát, és feltárta a párnákat. Néhány alkatrészt, amelyeknek forrasztómaszkot kellett volna tartalmazniuk, de nem, a paszta egy részét felvitték és kikeményítették. Néhány alkatrészt, amelyeknek nem lett volna forrasztómaszkjuk, de igen, gondosan lekaparták egy pengével.

Végül a táblát fúrták és őrölték rézből. A végeredmény egy gyönyörű megjelenésű tábla.

5. lépés: Forrasztó alkatrészek

Először forrasztja fel az összes edényt. Ha elkészült, az ellenállásokat forrasztani kell a NYÁK alsó oldalára függőleges helyzetben, ahogy az a képen látható. Ezután forrasztja a 7 szegmenses kijelzőt és a gombot a helyére. Végül forrasztja a helyére a hím fejléceket. Szintén vágja méretre a forrasztó hüvelyeket, és forrasztja az Arduino Pro Micro -hoz.

6. lépés: Interfész -NYÁK gyártása

Készítse el az interfész NYÁK -t, amely egyszerűen egy tábla, hogy kitörjön 2 párnát az alaplapról egy másik pozícióba az FSR számára. 2 vezetéke van az alaplapról 2 dugaszfejre, amelyekhez az FSR hüvelyi csatlakozói csatlakoznak.

Miután a férfi fejléceket az interfészlaphoz forrasztotta, forrasztjon 2 vezetéket az interfészlapról az alaplap FSR csapjaira. Csatlakoztassa az alaplapot az Arduino tetejére, csatlakoztassa az FSR -t az interfészlaphoz, és a hardverünk készen áll!

7. lépés: Töltse fel a kódot

Töltse le a mellékelt Arduino vázlatot. Csatlakoztassa az arduino -t a számítógéphez USB -kábellel. Vázlat feltöltése.

A 7 szegmensnek köröket mutató vonalat kell mutatnia. Próbálja meg összenyomni az FSR -t az ujjaival, és a kijelző forgási sebessége megváltozik.

8. lépés: 3D nyomtatási melléklet

Az STL fájlokat a Fusion360 tervezési fájlokkal együtt adtam meg.

Szeletelje őket a választott szeletelőjében (az enyém Cura) a gcode -ba. Töltse fel 3D nyomtatóra, és nyomtassa ki.

9. lépés: Összeszerelés

"betöltés =" lusta"

Az FS-Touch hátránya, hogy csak hűvös ágyon és fúvókán használható. Melegítésük megolvaszthatja az érzékelőt. Ahogy az ágy vetemedik és a fúvóka fémje melegítéskor kitágul, a távolságok változnak, ezért a szintezést akkor kell elvégezni, amikor mindkettő forró. Leginkább orvosolható úgy, hogy egyszer felmelegített állapotban papírral kalibráljuk, majd hagyjuk kihűlni. Ezután tárolja az FS-Touch referenciáját. Ez magában foglalja a referenciaérték bővítéseit, és segít csökkenteni az értékek fűtés miatti változásait. Tehát amikor a fúvóka és az ágy ismét felmelegszik, vissza kell nyúlniuk a kiegyenlített távolságba.

A Blu-Tack alkalmazása az FS-Touch hátsó részén lehetővé teszi, hogy jól tapadjon az ágyhoz, és megakadályozza, hogy az USB-kábel miatt elmozduljon. Ezenkívül biztosítja, hogy a húzó-/tolóerők ne terjedjenek át az USB -kábelről az érzékelőre, ami befolyásolhatja az értékeket.

Az FS-Touch használata előtt biztosítani kell, hogy a fúvóka teljesen tiszta legyen. A fúvóka csúcsán lévő izzószál megnöveli a magasságát, és így rossz erőértékeket eredményez az érzékelő számára.

Összességében ez egy praktikus eszköz, amely időt és fejfájást takaríthat meg a 3D nyomtatóágy kiegyenlítésekor.